尼龍是杜邦發(fā)明的，大家都應(yīng)該知道；POM也是杜邦發(fā)明的，你們知道嗎？
POM較早是由德國化學(xué)家，1953年諾貝爾化學(xué)獎獲得者赫爾曼·施陶丁格（德語：HermannStaudinger）發(fā)現(xiàn)的。他在1920年代研究高分子時發(fā)現(xiàn)了POM的結(jié)構(gòu)與聚合過程。但是由于熱穩(wěn)定性的問題，POM當時并未實現(xiàn)商業(yè)化
在1952年，杜邦公司的化學(xué)家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利。杜邦公司將RNMacDonald作為高分子量POM專利發(fā)明人。MacDonald和他同事的**描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。
但是由于缺乏足夠的熱穩(wěn)定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩(wěn)定性也意味著可以商用的POM是由DalNagore發(fā)明的，他發(fā)現(xiàn)用乙酸酐對POM進行端基處理可以將容易解聚的半縮醛轉(zhuǎn)變成熱為穩(wěn)定的，可以融化的塑料。
聚甲醛 POM不同的生產(chǎn)工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。POM988P注塑級
聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤？
由于POM結(jié)晶度較高，結(jié)晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂，所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法：
(1) 彈性體增韌（常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等）;
(2) 剛性粒子增韌（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光澤的特點，所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性，如加入適量的脫模劑，內(nèi)潤滑劑等。
耐老化POMF30-03成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。
聚甲醛（POM）以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經(jīng)廣大應(yīng)用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運動器械等方面，POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
POM-共聚甲醛優(yōu)點：
1、具高機械強度和剛性；
2、比較高的疲勞強度；
3、環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳；
4、耐反覆沖擊性強；
5、廣大的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；
6、良好的電氣性質(zhì)；
7、復(fù)原性良好；
8、具自已潤滑性、耐磨性良好；
9、尺寸安定性優(yōu)。
POM-共聚甲醛缺點受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。
耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學(xué)藥品性優(yōu)：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
均聚甲醛結(jié)晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛，新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；
來自美國的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其獨到的經(jīng)驗與技術(shù)。
塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®為線型結(jié)構(gòu)，具有高結(jié)晶度，它較耐磨、耐疲勞，韌性和抗蠕變性能較好，耐潮、耐溶劑和耐強堿。與縮聚均合物相比，它能夠在溫熱和氧化降解的環(huán)境中保持化學(xué)穩(wěn)定性。
塞拉尼斯MetaLX系列金屬光澤POM材料，特點在于直接注塑成型后就具有特種金屬光澤的效果而不需要噴漆或電鍍等后處理，與傳統(tǒng)噴涂產(chǎn)品相比，MetaLX系列POM更耐刮擦，對油脂、溶劑具有良好的抗腐蝕性，在零下40℃到100℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的機械性能。此外，其*重要的一點是能夠為客戶節(jié)約生產(chǎn)時間，免去噴涂的繁復(fù)生產(chǎn)過程和物流過程。 通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。韓國工程塑料POM耐老化
pom白色可燃結(jié)晶粉末，具有甲醛氣味。POM988P注塑級
聚甲醛的成型工藝性：
1．聚甲醛結(jié)晶度高，由無定形熔體變?yōu)榻Y(jié)晶型凝固體的體積收縮率大約17%，因此采用保壓補料方式防止收縮。
2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應(yīng)盡量降低溫度，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。
3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶皺，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。
4．聚甲醛吸濕性小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。
5．聚甲醛加工時應(yīng)選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的澆注系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為流線型，澆口盡可能大.
POM988P注塑級