聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥品緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。低粘度PC用途

中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞、西歐、北美進(jìn)口，在國內(nèi)生產(chǎn)很少，國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進(jìn)口，剩下的三成，其中又有70%是外資生產(chǎn)，真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能 有10%！這是一塊很大的蛋糕，想要改變這種局面，我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走！PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。聚碳酸酯的一項(xiàng)重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強(qiáng)度的變化。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當(dāng)中，國產(chǎn)化的進(jìn)度一直很緩慢，這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風(fēng)化工、魯西化工等國內(nèi)廠商相繼投產(chǎn)，但其生產(chǎn)技術(shù)與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產(chǎn)廠商以及各自的產(chǎn)能情況。聚碳酸脂多少錢聚碳酸酯粘度高，流動(dòng)性差，對(duì)剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺點(diǎn)，形成內(nèi)部應(yīng)力。

PC的改性方向及主要生產(chǎn)商家：1.PC為什么要改性？改善應(yīng)力開裂、流動(dòng)性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等3.改性品種有哪些？PC/ABS：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等PC/PMMA：加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩PC/PA、HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差PC+GF：增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度4.主要生產(chǎn)商家：PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國臺(tái)灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管 電話機(jī)殼體及零件等。

成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。聚碳酸酯根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。耐沖擊PC-115

聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。低粘度PC用途

產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問題無法徹底避免，則需要對(duì)長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。低粘度PC用途