PC/ABS改性料60年代中期，美國BorgWarr~Chemicals公司首先開發(fā)出較早個(gè)PC／ABS合金，之后，世界許多大公司也競相開發(fā)了PC／ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強(qiáng)等。1994年，世界PC／ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬t，但到了2000年，只在美國PC／ABS合金的消費(fèi)量就達(dá)到將近8萬t，由此可見PC／ABS合金的發(fā)展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的優(yōu)良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價(jià)格比上有優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于注射成型制作機(jī)械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車車身等要求同時(shí)具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品。反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能.電鍍級(jí)PC/ABSGN-5001RFH
耐高溫PC/ABS合金如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時(shí)間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為滿足較高溫度的成型要求，建議小注塑量應(yīng)大于機(jī)器能力的60%。滯留時(shí)間是材料在注塑機(jī)中受熱的總計(jì)時(shí)間。它總是根據(jù)熔體溫度來計(jì)算的。PC/ABS原料樹脂的建議滯留時(shí)間是4到8分鐘，多12分鐘。滯留時(shí)間過長可能導(dǎo)致材料降解。另一方面，滯留時(shí)間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動(dòng)，從而降低材料的塑化和均勻性。為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量，建議使用3到7bar的機(jī)器背壓。如果使用更高的背壓，可能導(dǎo)致熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿能在整個(gè)冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不延遲總周期。對(duì)PC/ABS原料建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑，但在150-250mm/s范圍內(nèi)。德國科思創(chuàng)PC/ABS材料特性加工前必須做干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4 h；
聚碳酸酯PC和ABS樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能,改進(jìn)單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優(yōu)異的新材料。PC/ABS合金中各組分含量對(duì)合金的沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大。所以想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金，需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌號(hào)ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強(qiáng)度隨組分含量的變化。顯示的差異,提示有必要對(duì)兩種ABS作全部的剖析和表征。
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計(jì)算機(jī)外殼和移動(dòng)電話。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和優(yōu)越的美感。高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。
PC/ABS的應(yīng)用非常廣大，汽車內(nèi)外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機(jī)的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱，卡扣的設(shè)計(jì)；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高。為什么會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時(shí)，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環(huán)，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)，從而造成制品存在殘留應(yīng)力汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件。耐水解PC/ABSFR3040
該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強(qiáng)度和耐溫性、抗紫外線等性能.電鍍級(jí)PC/ABSGN-5001RFH
ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件，內(nèi)燃機(jī)車外墊件等；添加抗靜電劑的長久抗靜電性牌號(hào)用處有：復(fù)印機(jī)、畫像機(jī)等的轉(zhuǎn)交紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)機(jī)器、電話機(jī)等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R+（較?。﹣砣〉?，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，電動(dòng)噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）電鍍級(jí)PC/ABSGN-5001RFH