成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點(diǎn)等3）表面有起皮要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到；抗紫外線 PC經(jīng)銷商
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為 石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上。由于國際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。PC直銷價(jià)把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。
PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。
力學(xué)性能：典型的強(qiáng)韌聚合物，具有良好的綜合力學(xué)性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。其突出的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂?？谷渥冃院?，使PC尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強(qiáng)度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對(duì)紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無色或微黃色強(qiáng)韌固體。
通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。拉絲級(jí)PC改性
保壓時(shí)間短，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;抗紫外線 PC經(jīng)銷商
工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法：光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面，以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高。抗紫外線 PC經(jīng)銷商