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ABS的加工方法ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工,并以注塑加工應(yīng)用很廣大,擠出加工其次。⒈注塑成型:選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160~220℃;對(duì)于表面光澤要求高的制品,模具溫度為60~80℃,而一般制品的模具溫度則在50~60℃;薄壁制品的注射壓力為130~150MPa,而厚壁制品的注射壓力為60~70MPa。噴嘴采用通用延伸式,帶加熱圈,直徑在4~5mm或者6~8mm。制品壁厚在1.5~4.5mm,極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190:1,脫模斜度型芯為35‘~1°,型腔為40’~1°20‘。⒉擠出成型:可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等,擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為18~22,壓縮比為2.5~83。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160~180℃,機(jī)頭溫度為175~195℃。⒊吸塑成型:吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140~180℃范圍內(nèi),并以150℃為比較好。苯乙烯具有易加工、高光潔度及強(qiáng)度高。 丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性; 從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。大面積薄壁制品ABS顆粒
選用螺桿式注塑機(jī),使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi),經(jīng)冷卻開(kāi)模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好,成型溫度可略低于其它類型設(shè)備(如柱塞式)。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意:1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備比較大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1,壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開(kāi)式通用噴嘴或延伸式噴嘴(其延伸長(zhǎng)度不超過(guò)150min),避免采用自鎖式噴嘴,以降低注射流程或引起物料變色。另外,在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。ABS電鍍ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
ABS塑料的簡(jiǎn)介ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡(jiǎn)稱ABS。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變?nèi)叩谋壤⒕酆戏椒?、顆粒的尺寸,就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度,但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。
ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡(jiǎn)稱ABS。ABS的結(jié)構(gòu):ABS大分子主鏈?zhǔn)怯扇N結(jié)構(gòu)單元(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)重復(fù)連接而成的。不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能:丙烯腈——耐化學(xué)腐蝕性好、表面硬度到;丁二烯——韌性好;苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結(jié)合在一起,就形成了堅(jiān)韌、硬質(zhì)、剛性的ABS樹(shù)脂。ABS的氧指數(shù)為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑*,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC+ABS,是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹(shù)脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹(shù)脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品,能保持其優(yōu)異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度,就是240-265度,溫度太高ABS會(huì)分解,太低PC料的流動(dòng)性不良。丙烯腈有強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;奇美ABS PA-757
綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好。大面積薄壁制品ABS顆粒
ABS性能的發(fā)展:(1960~1989)從1960年代后ABS的需求大幅度增加,推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經(jīng)過(guò)了幾個(gè)階段,比如說(shuō),從剛開(kāi)始的耐沖擊/剛性、到流動(dòng)性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金;從90年代開(kāi)始,ABS的根據(jù)市場(chǎng)的需求,高流動(dòng)/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴),不斷地?cái)U(kuò)大應(yīng)用的領(lǐng)域。從合金的角度來(lái)看,ABS技術(shù)進(jìn)展可以分成三個(gè)階段。較早個(gè)階段就是簡(jiǎn)單的共混,就是把兩種材料希望彌補(bǔ)他們各自的缺點(diǎn),發(fā)揮他們的長(zhǎng)處來(lái)進(jìn)行共混;第二個(gè)階段在這個(gè)基礎(chǔ)上會(huì)通過(guò)對(duì)顏料做一些特殊的顏料來(lái)適合他共混,就用到一些特殊的顏料跟相容劑,把這個(gè)材料性能進(jìn)一步提高;第三個(gè)階段是對(duì)這個(gè)相態(tài)進(jìn)行精確控制,使他的性能進(jìn)一步得到一個(gè)突飛猛進(jìn)的提高,這就是納米合金。大面積薄壁制品ABS顆粒
上海季賢實(shí)業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建上海季賢產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品)、五金交電、日用百貨、辦公用品,塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù),商務(wù)咨詢,展覽展示服務(wù),從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力。