ABS性能的發(fā)展：(1960~1989)從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經(jīng)過了幾個(gè)階段，比如說，從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動(dòng)性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開始，ABS的根據(jù)市場(chǎng)的需求，高流動(dòng)/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴)，不斷地?cái)U(kuò)大應(yīng)用的領(lǐng)域。從合金的角度來看，ABS技術(shù)進(jìn)展可以分成三個(gè)階段。較早個(gè)階段就是簡(jiǎn)單的共混，就是把兩種材料希望彌補(bǔ)他們各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮他們的長(zhǎng)處來進(jìn)行共混；第二個(gè)階段在這個(gè)基礎(chǔ)上會(huì)通過對(duì)顏料做一些特殊的顏料來適合他共混，就用到一些特殊的顏料跟相容劑，把這個(gè)材料性能進(jìn)一步提高；第三個(gè)階段是對(duì)這個(gè)相態(tài)進(jìn)行精確控制，使他的性能進(jìn)一步得到一個(gè)突飛猛進(jìn)的提高，這就是納米合金。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。高抗沖ABS塑料密度

尚未形成規(guī)模我國(guó)ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬～80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高高抗沖ABS塑料密度在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑。

丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。大部分ABS是無害的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅(jiān)硬、牢固。樹脂等級(jí)的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強(qiáng)度，非結(jié)晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡(jiǎn)單(在模具中更易流動(dòng))，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設(shè)計(jì)師能根據(jù)終產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)其彈性程度。可能也正因?yàn)檫@一點(diǎn)，ABS能廣大地應(yīng)用于家用產(chǎn)品與白色產(chǎn)品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅(jiān)韌，但它能有效控制成本。增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度，但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低，強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。

.ABS的改良性ABS能與其他許多熱塑性塑料共混，改進(jìn)這些塑料的加工和使用性能。（1）將ABS加入PVC中，可提高其沖擊韌性、耐燃燒性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。（2）將ABS于PC共混，可提高抗沖擊強(qiáng)度和耐熱性。（3）將ABS料中添加阻燃劑能提高防火性能、添加玻璃纖維能增加強(qiáng)度等。.透明ABS將ABS中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明ABS..密度密度為1.03~1.07g/cm3。常用表面處理（1）水鍍，需要使用電鍍級(jí)ABS，其他ABS水鍍效果不優(yōu)良。（2）真空鍍。（3）噴油，能噴出各種顏色、各種效果。（4）絲印、移印、燙金等。ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。食品級(jí)ABS塑料

回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解。高抗沖ABS塑料密度

應(yīng)用領(lǐng)域編輯ABS樹脂的比較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣大應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣大應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣大的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：1.良好的流動(dòng)性2.優(yōu)異的抗沖擊性3.易加工成型4.易著色、噴涂5.低氣味6.良好的耐腐蝕性7.亞光效果高抗沖ABS塑料密度

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