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脫模級(jí)PC現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-13

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無(wú)機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)。中國(guó)建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,年需用聚碳酸酯7萬(wàn)噸左右,到2005年達(dá)到14萬(wàn)噸。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車(chē)和輕型卡車(chē)的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。聚碳酸酯很突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性。脫模級(jí)PC現(xiàn)貨

加工方法:PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn),要采用漸變壓縮型螺桿,長(zhǎng)徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進(jìn)PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn),PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,**度、阻燃性,ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。透明塑料聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體。

應(yīng)用及常見(jiàn)成型問(wèn)題:聚碳酸酯的應(yīng)用開(kāi)發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤(pán)、汽車(chē)、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級(jí)牌號(hào)。根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)據(jù),聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車(chē)制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國(guó)在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車(chē)制造業(yè)是中國(guó)迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來(lái)這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹V袊?guó)汽車(chē)總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?/p>

成型條件要點(diǎn):注塑速度:射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會(huì)有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí),保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃:(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將機(jī)臺(tái)后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。保壓時(shí)間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:要求制品的比較大注射量(包括流道、澆口等)應(yīng)不大于公稱注射量的70-80%;鎖模壓力:以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸);機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,1盎斯=28.3公克。螺桿:螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng),其L/D為20:1比較好。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式,其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。聚碳酸酯無(wú)色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級(jí),在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。透明塑料

有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,由剪切速率變化引起粘度變化較小。脫模級(jí)PC現(xiàn)貨

原材料控制:PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低,其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng),鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開(kāi)裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低,流動(dòng)性能較差,但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率?;厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明(表一),回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。脫模級(jí)PC現(xiàn)貨

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