發(fā)展歷史

聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。

1859年，俄國化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。

1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。

在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開發(fā)，同時(shí)建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請了聚碳酸酯**，緊接著，GE公司也申請了專利。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無色或微黃色強(qiáng)韌固體。增韌級PC-110

注塑機(jī)選擇要點(diǎn)

鎖模壓力：

以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）。

機(jī)臺大小：

成品重量約為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，1盎斯=28.3公克。

螺桿：

螺桿長度很少應(yīng)有15個(gè)直徑長，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式，其樹脂可流動間隙很少應(yīng)有3.2MM。

噴嘴：

前列開口很少應(yīng)有4.5MM(直徑)，若成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外，前列開口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。

耐低溫PC-6710由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度很快的通用工程塑料。。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。

為避免水份所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之**。

為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。

國內(nèi)PC產(chǎn)能

我國聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長。我國是PC的凈進(jìn)口國，化工在線統(tǒng)計(jì)，2015年國內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬噸，進(jìn)口量為142.7萬噸，出口量為21.1萬噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國內(nèi)企業(yè)占18.5%。

隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn)，2016年底，我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì)，中國PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。

PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。

PC塑料的工藝特點(diǎn)如下：

①屬無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對平均分子質(zhì)量為2～4萬。

②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對分子質(zhì)量的增大而提高。

③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點(diǎn)，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。

④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。

⑤PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。

⑥制品易開裂

PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性。低粘度PC-2858

保壓時(shí)間過長，會使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。增韌級PC-110

成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：

1.成型工藝

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。

2.   常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。

1）應(yīng)力問題

2）射影、黑點(diǎn)等

3）表面有起皮

增韌級PC-110

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