齒輪泵基本知識(shí)（1）齒輪的定義：殼中有一對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪，另一個(gè)是從動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。（2）齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵（簡(jiǎn)稱外齒輪泵）和內(nèi)嚙合齒輪泵（簡(jiǎn)稱內(nèi)齒輪泵）齒輪泵是應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中的一種液壓泵，目前市面上齒輪泵型號(hào)種類繁多，不同廠家的齒輪泵型號(hào)也不盡相同。陜西齒輪泵維修

使用齒輪泵的同時(shí)應(yīng)該避免些什么？齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長(zhǎng)等等一些優(yōu)點(diǎn)。1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤(rùn)滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；2、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；4、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個(gè)零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應(yīng)該保存好每一個(gè)零部件，并且保持潔凈。湖北使用齒輪泵進(jìn)口齒輪泵性能穩(wěn)定：進(jìn)口齒輪油泵采用質(zhì)量好的材料和部件，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

采用傳統(tǒng)的泵輸送液體主要有以下問題：1.離心泵流量偏大、壓力低且不穩(wěn)定，在輸送有粘度的介質(zhì)時(shí)效率低下，適用于低粘度介質(zhì)、大流量輸送且無精度要求工況；2.蠕動(dòng)泵/軟管泵可輸送小流量定量添加工況，但輸出壓力較低，輸送液體時(shí)脈動(dòng)較大連續(xù)性較差；3.隔膜泵/計(jì)量泵雖然計(jì)量準(zhǔn)確，但也存在脈動(dòng)較大，液體連續(xù)性較差。4.普通齒輪油泵可以處理一些有潤(rùn)滑性、粘度較高的介質(zhì)，但是輸送低粘度、潤(rùn)滑性差的物料，會(huì)使齒輪磨損很快，縮短使用壽命。通過以上分析采用常規(guī)泵，難以同時(shí)滿足小流量、低粘度、高壓差、無脈動(dòng)輸送精確輸送工藝存在諸多工藝缺陷，接下來重點(diǎn)研究微型齒輪泵。

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿齒腔，齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，ηv下降（最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）做工精良、模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計(jì)，壽命更長(zhǎng)，線性度高 采用精益化生產(chǎn)理念、做工精湛。

齒輪泵檢查和維護(hù)檢查:1、泵運(yùn)行時(shí)檢查有無異常響聲、振動(dòng)。2、檢查軸承溫度有無超溫。3、檢查電流是否正常,一般不可超過電機(jī)額定電流。4、泵出口壓力是否正常。5、泵軸承潤(rùn)滑油油位是否正常,油質(zhì)是否良好。維護(hù)1、定期切泵運(yùn)行。2、定期對(duì)密封輔助系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。3、對(duì)于潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。對(duì)于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)保持油位處于1/2-2/3之間,并定期更好潤(rùn)滑油。泵故障現(xiàn)象及原因泵運(yùn)行時(shí)無流量或流量過小1、超過泵允許吸上高度。降低泵的高度。2、進(jìn)口管線過長(zhǎng),管頭過多?？s短管線、減少?gòu)濐^3、進(jìn)口管路漏氣。消除漏點(diǎn)。4、電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。調(diào)整轉(zhuǎn)向。5、入口過濾器堵塞。清理過濾器。泵運(yùn)行時(shí)突然停止:1、電機(jī)超載。降低載荷,檢查管路閥門開度。2、泵腔體內(nèi)進(jìn)入異物,轉(zhuǎn)子卡死。清理異物。3、其他機(jī)械故障。檢查排除。進(jìn)口齒輪油泵的性能和質(zhì)量一般優(yōu)于國(guó)產(chǎn)齒輪油泵，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也占據(jù)著較大的份額。湖北使用齒輪泵

齒輪泵通常由一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪和一個(gè)從動(dòng)齒輪組成。當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪也會(huì)跟隨旋轉(zhuǎn)。陜西齒輪泵維修

齒輪泵性能特點(diǎn)：一、流量大齒輪泵的流量大小與其泵體內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，齒輪泵的流量隨著泵的大小的增加而增加，而且齒輪之間的間隙越小，流量就越大。因此，齒輪泵通常適用于需要大流量的工況，如冶金、造紙、重型機(jī)械等。二、壓力高與其他液壓泵相比，齒輪泵的壓力范圍相對(duì)較小。然而，由于齒輪泵的泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，因此其壓力損失較小，能夠在較高壓力下有效地工作。值得注意的是，齒輪泵在使用過程中，需要注意對(duì)其密封性和潤(rùn)滑性的保護(hù)，因?yàn)楸脙?nèi)部齒輪磨損會(huì)使壓力損失增加。三、效率高齒輪泵具有良好的效率，其主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：1. 機(jī)械效率高。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、間隙小，因此摩擦力損失較小，機(jī)械效率相對(duì)較高。2. 使用范圍廣。齒輪泵在不同的使用條件下，其機(jī)械效率變化范圍較小。這也是齒輪泵成為液壓系統(tǒng)中經(jīng)常使用的一種泵型的原因之一。四、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多，且齒數(shù)不同，因此泵的排量變化較平穩(wěn)，減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。此外，齒輪泵還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。不過，齒輪泵在使用過程中，由于其內(nèi)部齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會(huì)產(chǎn)生一定的液壓脈動(dòng)。陜西齒輪泵維修