一種高爐噴煤用煤粉流化裝置。高爐噴煤用煤粉流化裝置是高爐噴吹煤粉的重要非標設備，煤粉在罐內處于流化狀態(tài)，有利于噴吹，不至于在罐內積聚時間過長導致事故發(fā)生，而通過直吹方式導致管內氣體流向不均勻，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，降低工作效率實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種流化效率高、阻力低的高爐噴煤用煤粉流化裝置。本實用新型采用如下技術方案本實用新型包括流化床套管、**蘭盤、小法蘭盤以及插裝于**蘭盤和小法蘭盤中心孔內的輸料管道...翔業(yè):本實用新型涉及一種高爐噴煤用煤粉流化裝置。背景技術目前高爐噴煤用煤粉流化裝置是高爐噴吹煤粉的重要非標設備，煤粉在罐內處于流化狀態(tài)，有利于噴吹，不至于在罐內積聚時間過長導致事故發(fā)生，而通過直吹方式導致管內氣體流向不均勻，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，降低工作效率實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種流化效率高、阻力低的高爐噴煤用煤粉流化裝置。

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北京藍昊環(huán)保設有限公司積極響應循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能號召，與東北大學合作，開發(fā)固廢利用（熱渣制備巖棉等）、余熱發(fā)電等技術。變廢為寶，并申請相應的發(fā)明專利。與投資公司、客戶合作，推廣相應技術。主要產(chǎn)品為固廢利用、余熱發(fā)電、環(huán)保除塵器、氣力輸灰、煙氣脫硫、脫硝設備、高爐噴煤系統(tǒng)、鐵水預處理等。在山東、山西、江蘇、河北、遼寧等城市設有分公司或辦事處，產(chǎn)品遍布全國各地。在冶金、礦山、水泥、電力、化工、玻璃、港口等眾多行業(yè)中得到普遍應用，出口土耳其、越南、秘魯、馬來西亞、印度和伊朗等，享有很高的市場信譽。內蒙古直銷煤粉噴吹罐流化裝置生產(chǎn)基地

煤粉噴吹罐流化裝置，主要由安裝在 罐體上的流化噴頭和流化床等組成。流化床位于噴吹罐的底部，并在流化床上開設向下的 出料口；流化噴頭安裝在噴吹罐下部的錐形段上，可以根據(jù)噴吹罐的大小安裝一圈或者多 圈流化噴頭，每圈流化噴頭由均勻布置在錐形段上的1個或數(shù)個流化噴頭組成。噴吹罐工 作時，通過流化床和流化噴頭分別向噴吹罐內輸送流化氣體。為了加強流化氣體對位于噴吹罐上部的粉劑的擾動，可以通過流化噴頭向噴吹罐錐形 段注入流化氣體。

    可以在噴吹罐底部流化床上設置多個出料口，多個出料口采取**的控制調節(jié)閥。多個出料口可以組成**的噴吹系統(tǒng)或者通過噴吹管5匯集成一個噴吹系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是(1)本實用新型由于采用了流化噴頭和底部流化床同時充氣，增強了流化氣體對噴吹罐內粉劑的攪動作用，有利于粉劑的流動和流化。(2)由于所述的流化噴頭采取了間斷送氣的方式，使得單個流化噴頭工作時的流化氣體流量較大，對粉劑的攪動能力強。(3)由于所述的噴吹罐底部流化床上設置了多個出料孔，可以對應多個噴吹系統(tǒng)。利于粉劑的輸送，增加噴吹罐的噴吹能力。(4)由于所述的噴吹罐底部流化床上設置了多個出料孔，可以合并成一個噴吹系統(tǒng)，而在不同的出料孔外分別設置切斷閥和控制閥，有利于噴吹系統(tǒng)噴吹量的調節(jié)。(5)由于本實用新型對粉劑的攪動能力強，可以增大噴吹罐錐形段的錐角，降低噴吹罐的總高度，有利于噴吹系統(tǒng)的布置。采用厚度為3mm左右的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板，在其圓面上有長條形縫隙，呈一個十字型布局，縫隙垂直于中心十字線。縫隙間隙為，其長度為20mm左右，縫隙間距為10mm，縫隙的下面邊緣進行1×45°的倒角，可使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間，強化中部的煤粉懸浮流化效果。

能夠實現(xiàn)流態(tài)化過程的設備稱為流化床或沸騰床，例如流化床鍋爐能使顆粒煤在空氣中懸浮燃燒用以產(chǎn)生蒸汽；流化床干燥設備，采用流態(tài)燥顆粒物料；流化床氣化設備，采用流態(tài)化方法使煤炭顆粒在缺氧條件下燃燒產(chǎn)生煤氣等。流態(tài)化可以由氣體和固體顆粒、液體和固體顆粒以及氣體與液體和固體顆粒形成，即所謂的氣－固流態(tài)化、液－固流態(tài)化和氣－液－固三相流態(tài)化。其中以氣－固流態(tài)化在工業(yè)中應用比較大，煤粉噴吹所涉及的也是氣－固流態(tài)化，下面就氣－固流態(tài)化實現(xiàn)的過程作進一步分析。通過對氣－固流態(tài)化過程的分析，氣－固流態(tài)化可分為聚式流態(tài)化和散式流態(tài)化兩大類。131聚式流態(tài)化聚式流態(tài)化的特征是體系中存在氣泡和聚團。顆粒在氣體中分布不均。氣－固流化床床層中存在氣泡和乳泡，氣泡中只有很少的或沒有固體在乳相中顆粒的濃度要比氣泡中大得多。固流態(tài)化的過程在垂直容器中裝入煤粉，并由容器的底部經(jīng)過噴吹罐出料口流化床是高爐噴吹裝置實現(xiàn)穩(wěn)分布板（帶有多孔的板）逐步增加通過的氣體流量，定、均勻噴吹的關鍵設備。要設計一個有效的、可控得到流態(tài)化不同的階段狀態(tài)。起初煤粉顆粒禁止不的噴吹罐出料口流化床，內蒙古直銷煤粉噴吹罐流化裝置生產(chǎn)基地

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    并在流化床上開設向下的出料口；流化噴頭安裝在噴吹罐下部的錐形段上，可以根據(jù)噴吹罐的大小安裝一圈或者多圈流化噴頭，每圈流化噴頭由均勻布置在錐形段上的1個或數(shù)個流化噴頭組成。噴吹罐工作時，通過流化床和流化噴頭分別向噴吹罐內輸送流化氣體。為了加強流化氣體對位于噴吹罐上部的粉劑的擾動，可以通過流化噴頭向噴吹罐錐形段注入流化氣體。為了減少通過流化噴頭注入噴吹罐的氣體總量，并增強對粉劑的攪動效果，流化噴頭可以采用間斷送氣的方式，即位于同一圈的若干個噴頭輪流打開，從而保證每個流化噴頭的噴氣量均加大，加強流化氣體對粉劑的攪動效果。為了增加噴吹罐的噴吹能力， 內蒙古直銷煤粉噴吹罐流化裝置生產(chǎn)基地

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