煤制氣裝置：煤制氫裝置的生產(chǎn)過程為通過將煤漿和純氫，經(jīng)氣化、凈化單元后生成純度達到、酸性氣。國內(nèi)外主要有代表性的煤氣化技術包括煤干粉進料、水煤漿氣化、塊（碎）煤氣化等。從目前已投產(chǎn)的煤氣化裝置運行情況來看，氣流床氣化技術的工業(yè)化發(fā)展速度快，其中以濕法進料氣化技術更為成熟。氫氣市場應用領域廣闊，應用于化工、冶金、電力、電子等行業(yè)，用作保護氣體、還原氣體、原料氣體電池燃料。其次，氫的熱值高，反應速度快，獲得途徑多，儲存形式多樣。水是它的產(chǎn)物，已普遍被人們認為是一種理想的新世紀無污染的綠色能源。由于其經(jīng)濟性、機動性、環(huán)境友好性，因此擴大氫生產(chǎn)資源、開發(fā)新的制氫工藝以及改進現(xiàn)有制氫工藝，受到人們的普遍關注。制氫的原料包括：煤炭、水、烴類、氨氣、硫化氫、有機廢水和醇類。煤炭制氫成本低且可大規(guī)模制氫，但制氫工藝流程較長，操作環(huán)境差。以水為原料制氫方法包括：太陽能高溫電解水工藝、核熱高溫電解水工藝、電流循環(huán)制氫工藝、光催化分解水技術。分解硫化氫、氨氣制氫方法主要包括：高溫熱解法、光催化法和等離子化學離解法。甲醇裂解工藝提高了氫氣的產(chǎn)率和能源利用效率。甘肅高科技甲醇裂解制氫

制氫方案對比選擇（1）煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜，得到的氫氣成本也高。（2）由于生物制氫、生物質(zhì)制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質(zhì)含量高、純度較低，不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。（3）國內(nèi)多晶硅絕大多數(shù)都采用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫，而國外應用的更多是甲醇制氫。

三種制氫方案對比：天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導地位：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無需運輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。（2）自動化程度高，安全性能高。（3）天然氣制氫投資較高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 甘肅高科技甲醇裂解制氫綠色氫是一種零溫室氣體排放的氫，它是通過電解將可持續(xù)能源(風能、太陽能、水能)轉(zhuǎn)化為氫來生產(chǎn)的。

當下氫能用途火的領域是什么?國內(nèi)從話語體系來講紅火的是氫能交通。各級各類氫能政策中，涉及氫能交通的相關政策也是多的。然而，國內(nèi)氫能汽車到現(xiàn)在也只推廣了2萬輛左右(占全世界1/4)，加氫站300座左右(占全世界1/4)。另外，從用氫規(guī)模上看，用在了傳統(tǒng)用氫的領域—— 煉油和煤化工，是綠氫工業(yè)應用。

氫能成本是否終一定缺乏競爭力?用氫是否劃算，取決于制氫用電的成本(目前綠氫成本80%來自電)和二氧化碳排放成本。今后的綠電會持續(xù)便宜甚至零成本，也就是說，未來用電的成本將主要來自電的分配和調(diào)度而不是電本身。相形之下，今后排放成本會上升，升到多高還不確定，將由社會經(jīng)濟發(fā)展情況和綜合性的政策體系設計決定。

    天然氣部分氧化制氫。天然氣催化部分氧化制合成氣，相比傳統(tǒng)的蒸汽重整方法比，該過程能耗低，采用極其廉價的耐火材料堆砌反應器但天然氣催化部分氧化制氫因大量純氧而增加了昂貴的空分裝置成本。采用高溫無機陶瓷透氧膜作為天然氣催化部分氧化的反應器，將廉價制氧與天然氣催化部分氧化制氨結(jié)合同時進行。天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化，原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2，然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣，經(jīng)過凈化系統(tǒng)，得到純度較高的氫氣。天然氣制氫技術特點：技術成熟，運行安全可靠。操作簡單，自動化程度高。運行成本低廉，回收期短。低氮排放技術，滿足環(huán)境保護要求。（5優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。 甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應。

氫氣作為能源載體，本身并不含有碳元素，其是否能發(fā)揮脫碳作用取決于其生產(chǎn)方式。根據(jù)可再生能源機構(gòu)報道，按照氫氣的來源，可以將其劃分為綠氫、藍氫和灰氫。其中，通過可再生能源電力電解水制取的氫氣為綠氫，這一過程中沒有二氧化碳（CO2）的產(chǎn)生，實現(xiàn)100%綠色氫氣生產(chǎn)；通過化石燃料制取氫氣（如天然氣裂解制氫、含氫工業(yè)尾氣提取氫氣等），產(chǎn)生的CO2會被捕集、存儲并被利用，整個過程實現(xiàn)CO2零排放，生產(chǎn)的氫氣被認為是藍氫；而通過化石燃料生產(chǎn)氫氣，產(chǎn)生的CO2直接排放到大氣中，生產(chǎn)的氫氣稱為灰氫。從碳中和目標的角度而言，要實現(xiàn)脫碳，綠氫是終的選擇。此工藝中，甲醇裂解制氫裝置穩(wěn)定運行是關鍵。廣西推廣甲醇裂解制氫

甲醇裂解制氫技術為氫能產(chǎn)業(yè)提供了可靠的氫氣來源。甘肅高科技甲醇裂解制氫

甲醇裂解制氫是一種重要的制氫技術。它通過將甲醇在一定的溫度和催化劑作用下進行裂解反應，產(chǎn)生氫氣和一氧化碳。這種方法具有原料來源多、制氫成本相對較低、操作簡單等優(yōu)點。甲醇作為一種常見的化工原料，易于獲取，且儲存和運輸相對方便。在甲醇裂解制氫過程中，催化劑起著關鍵作用，能夠提高反應效率和氫氣產(chǎn)量。

甲醇裂解制氫的應用場景十分多。在工業(yè)領域，氫氣被用于石油化工、冶金、電子等行業(yè)。例如，在石油化工行業(yè)中，氫氣是加氫裂化、加氫精制等工藝的重要原料。通過甲醇裂解制氫，可以為這些工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的氫氣來源。此外，在燃料電池領域，氫氣也是關鍵的燃料。甲醇裂解制氫可以為燃料電池汽車等提供氫氣，推動清潔能源的發(fā)展。 甘肅高科技甲醇裂解制氫