本公司生產(chǎn)的剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同，產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度，極低的顯氣孔率，使用溫度可達1750℃以上，在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應用都極廣，歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經(jīng)高溫燒成而制得。高鋁輕質(zhì)磚比重0.8-1.0g/cm3，歡迎來電咨詢。湖北高鉻剛玉磚廠家

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。山西莫來石輕質(zhì)磚規(guī)格15剛玉碳化硅復合磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，歡迎來電咨詢。

宜興瑞泰耐火材料工程有限公司二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫燒制而成。六大功能特點：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來電咨詢。

耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時，它比化學腐蝕危害還大，或許是由化學侵蝕作用惹起的危害，經(jīng)常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質(zhì)。三級高鋁磚屬低莫來石材質(zhì)，應用廣，隨著含鋁量的提高，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構(gòu)成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān)。因而，在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好，歡迎來電咨詢采購。莫來石輕質(zhì)磚比重0.6-1.0g/cm3，歡迎來電咨詢。河北聚輕磚數(shù)量

剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性，歡迎來電咨詢。湖北高鉻剛玉磚廠家

剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價格也相當昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右?？捎迷诟邷氐谋貙樱部芍苯佑迷诠ぷ鲗邮褂?，一般是在輕型窯襯用?；|(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。湖北高鉻剛玉磚廠家