制作球墨鑄鐵半灌漿套筒需要多種設(shè)備和工具，具體如下：一、熔煉設(shè)備沖天爐或電爐沖天爐是一種比較傳統(tǒng)的熔煉設(shè)備，它可以將生鐵、廢鋼等原料熔化成鐵水。其工作原理是利用焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量使?fàn)t料熔化。在熔煉球墨鑄鐵時，需要精確控制焦炭的加入量、鼓風(fēng)量等參數(shù)，以保證鐵水的溫度和成分。電爐（如中頻電爐）則是通過電磁感應(yīng)原理使金屬爐料自身發(fā)熱熔化。電爐的優(yōu)點是熔煉過程比較容易控制，能夠精確調(diào)整鐵水的溫度和化學(xué)成分，生產(chǎn)出高質(zhì)量的球墨鑄鐵鐵水，而且對環(huán)境的污染相對較小。爐前分析儀這是一種用于分析鐵水化學(xué)成分的設(shè)備。在熔煉球墨鑄鐵過程中，需要準(zhǔn)確控制碳、硅、錳、硫、磷等元素的含量，以及球化劑和孕育劑的添加量。爐前分析儀可以快速、準(zhǔn)確地檢測鐵水的化學(xué)成分，為調(diào)整熔煉工藝提供依據(jù)，確保球墨鑄鐵的質(zhì)量符合要求。球墨鑄鐵半灌漿套筒的規(guī)格多樣，可根據(jù)不同工程需求靈活選擇，滿足各種復(fù)雜的設(shè)計要求。山東裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵半灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。山東裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒高效連接技術(shù)發(fā)展推動球墨鑄鐵半灌漿套筒不斷優(yōu)化，滿足工程新需求。

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時，生產(chǎn)PC構(gòu)件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。

測試灌漿料的流動度需：測試設(shè)備準(zhǔn)備、灌漿料取樣與裝模、測試過程操作、流動度測量與結(jié)果記錄。其中測試過程操作用刮刀將多余的灌漿料刮去，使灌漿料表面與截錐圓模的上口平齊。從灌漿料填充完成到開始測試的時間間隔應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不超過 1 分鐘。迅速垂直提起截錐圓模，同時啟動秒表開始計時。讓灌漿料在玻璃板上自由流動，觀察其流動狀態(tài)。灌漿料會在玻璃板上呈圓形向外擴(kuò)散。流動度測量與結(jié)果記錄當(dāng)灌漿料流動停止后（一般以流動邊緣不再擴(kuò)展為準(zhǔn)），用鋼直尺測量灌漿料擴(kuò)展后的最大直徑和與其垂直方向的直徑。這兩個直徑的平均值即為灌漿料的流動度。將測量結(jié)果記錄下來，精確到 1mm。同時，記錄測試時的環(huán)境溫度、灌漿料的配合比、攪拌時間等相關(guān)信息。因為這些因素都可能會對灌漿料的流動度產(chǎn)生影響。如果是測試灌漿料 30 分鐘后的流動度，在取樣后等待 30 分鐘，然后按照上述步驟進(jìn)行測試即可。在整個測試過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。輕而強(qiáng)的套筒，便于搬運(yùn)安裝，減輕工人勞動強(qiáng)度。

現(xiàn)代營造機(jī)加工全灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。建筑工人熟練操作球墨鑄鐵半灌漿套筒進(jìn)行鋼筋連接，施工過程高效流暢，工程進(jìn)度得以穩(wěn)步推進(jìn)。山東裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒高效連接

清晰規(guī)整螺紋，使套筒與鋼筋咬合緊密，增強(qiáng)節(jié)點抗拉拔力。山東裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵半灌漿套筒：為了對預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋進(jìn)行連接，國外一般采用球墨鑄鐵半灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵半灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認(rèn)可與好評。我司于2020年又開發(fā)出采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的機(jī)械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產(chǎn)品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。機(jī)械加工套筒采用獨有技術(shù)點狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，灌漿阻力小，具有良好的抗拉拔表現(xiàn)以及抗擺動破壞特性。山東裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒高效連接