現(xiàn)代營造機(jī)鋼制全灌漿套筒,機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設(shè)計(jì)長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。良好抗震性能,讓球墨鑄鐵半灌漿套筒在地震時(shí)保障建筑穩(wěn)定。四川球墨鑄鐵半灌漿套筒橋梁工程應(yīng)用
球墨鑄鐵半灌漿套筒使用說明:套筒到標(biāo)記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接,在現(xiàn)場安裝時(shí),先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標(biāo)記,先將左端鋼筋(預(yù)裝端)穿入套筒直至套筒的另一端,吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后,向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位,將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無收縮水泥灌漿料,出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。貴州定制化球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案球墨鑄鐵半灌漿套筒與灌漿料完美配合,形成較強(qiáng)度連接體系,確保建筑結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。
現(xiàn)代營造機(jī)加工全灌漿套筒,機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設(shè)計(jì)長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。
當(dāng)灌漿料流動(dòng)度測試結(jié)果不符合要求時(shí),可以采取以下處理辦法:檢查和調(diào)整原材料及配合比、檢查攪拌工藝和環(huán)境條件、重新測試和驗(yàn)證。檢查攪拌工藝和環(huán)境條件時(shí),攪拌工藝攪拌時(shí)間:檢查灌漿料的攪拌時(shí)間是否足夠。如果攪拌時(shí)間過短,材料可能沒有充分混合均勻,外加劑不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,導(dǎo)致流動(dòng)度不符合要求。一般來說,灌漿料的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3-5分鐘,對(duì)于一些特殊配方的灌漿料,可能需要更長的攪拌時(shí)間。如果攪拌時(shí)間不足,應(yīng)延長攪拌時(shí)間,確保材料混合均勻。攪拌設(shè)備:檢查攪拌設(shè)備的性能,如攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌葉片的形狀和磨損情況。轉(zhuǎn)速過低可能無法使材料充分?jǐn)嚢?,葉片磨損嚴(yán)重會(huì)影響攪拌效果。如果攪拌設(shè)備存在問題,應(yīng)及時(shí)維修或更換攪拌設(shè)備,保證攪拌質(zhì)量。球墨鑄鐵半灌漿套筒的品牌眾多,市場競爭激烈,促使企業(yè)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
現(xiàn)代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒,使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪,對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋,將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距,通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。耐久性佳,灌漿套筒套筒在惡劣工況下連接性能好,減少維護(hù)成本。貴州定制化球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案
球墨鑄鐵半灌漿套筒的螺紋清晰規(guī)整,與鋼筋絲頭咬合緊密,有效增強(qiáng)了連接節(jié)點(diǎn)的抗拉拔能力。四川球墨鑄鐵半灌漿套筒橋梁工程應(yīng)用
球墨鑄鐵半灌漿套筒,1、工作原理:鋼筋連接時(shí),將帶肋鋼筋插入內(nèi)腔有凹凸面的灌漿套筒,然后將專門使用較強(qiáng)度水泥基注漿澆注到套筒與鋼筋的間隙中,使灌漿材料錨固在套筒中,硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒產(chǎn)生握裹作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋,從而實(shí)現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。2、優(yōu)點(diǎn),施工便捷:可減小鋼筋預(yù)加工工作量,現(xiàn)場施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形,且能接受相對(duì)較大的施工偏差。連接可靠:有效實(shí)現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計(jì)要求,確保鋼筋連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性能。提高耐久性:通過灌漿填充鋼筋與套筒之間的空隙,減少了裂縫的產(chǎn)生,防止水分和有害物質(zhì)侵入,延長建筑物的使用壽命。3、應(yīng)用領(lǐng)域,主要用于各種裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接,如預(yù)制框架梁、柱、墻板等構(gòu)件的連接。四川球墨鑄鐵半灌漿套筒橋梁工程應(yīng)用