?現(xiàn)代營(yíng)造全灌漿套筒使用說(shuō)明：套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門(mén)使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。鋼制半灌漿套筒分為全灌漿和半灌漿！浙江行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制半灌漿套筒連接技術(shù)

鋼制半灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。安徽常用鋼制半灌漿套筒工程應(yīng)用鋼制半灌漿套筒是鋼筋連接的關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品！

現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)鋼制全灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。

現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)加工全灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。鋼制半灌漿套筒性能穩(wěn)定。

現(xiàn)代營(yíng)造半灌漿套筒使用說(shuō)明：套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門(mén)使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。鋼制半灌漿套筒具有連接性能優(yōu)、施工便捷等優(yōu)勢(shì)。湖北高層建筑鋼制半灌漿套筒型式檢測(cè)要求

鋼制半灌漿套筒主要用于各種裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接，如預(yù)制框架梁、柱、墻板等構(gòu)件的連接。浙江行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制半灌漿套筒連接技術(shù)

鋼制半灌漿套筒：為了對(duì)預(yù)制構(gòu)件之間的縱向鋼筋進(jìn)行連接，國(guó)外一般采用球墨鑄鐵灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T1348-2019）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2019）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）I級(jí)接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）。套筒內(nèi)壁凸起采用專有技術(shù)設(shè)計(jì)，在同等拉拔力條件情況下，比進(jìn)口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強(qiáng)，產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。（設(shè)計(jì)介入比較好時(shí)段：設(shè)計(jì)前）浙江行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制半灌漿套筒連接技術(shù)