鎖緊型鋼絲螺套 [1]是在普通型鋼絲螺套原基礎上研制出的新品種。鎖緊型鋼絲螺套 [2]中間部位有1～2圈的五邊形或六邊形，當螺栓擰入螺紋孔一半時，螺栓頭部碰上鎖緊圈，這時通過工具施力鋼絲螺套比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能更優(yōu)越，強度更高，同時還可反復拆卸。當螺釘擰入鎖緊型鋼絲螺套的螺孔時，在未進入多邊形的鎖緊圈之前是松動的，當螺釘進入多邊形的鎖緊圈時，需將多邊形撐開，使鎖緊邊變形，此時螺釘擰入需克服鎖緊邊給于螺釘的摩擦力。螺釘擰緊后這一摩擦力能使螺釘不會自己松脫，從而代替了其它鎖緊方式。按國內生產鋼絲螺套標記法：ZGST（高溫鎖緊型）ZGSTd（直徑）p（螺距）-nd。Helicoil1191-3EN190螺套供應商

(1)底孔鉆頭選用過小：根據基體材質換用合適直徑的鉆頭。(2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形：換用新鉆頭。(3)底孔打歪：底孔報廢。(4)所選絲錐與基體材料不合適：換用適合基體材料的絲錐。(5)直接使用成型錐所致：先用Ⅰ錐攻絲。(6)絲錐磨損嚴重：以鋼絲螺套**內螺紋底孔塞規(guī)檢測，若通規(guī)不通即要換用新絲錐。(7)攻絲時，絲錐與底孔不同心：操作不正確，請正確操作。螺套絲錐 [1]用于加工鋼絲螺套安裝孔的**內螺紋，也叫鋼絲螺套絲攻、ST絲錐。結構尺寸依照航空標準和國家標準《細柄機用和手用絲椎》 GB3464-83 等標準要求制造，可機用也可手用。Helicoil1191-3EN190螺套供應商螺套優(yōu)點：改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度。

鋼絲螺套作為一種螺套緊固件，其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比，具有明顯的優(yōu)勢：一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現象的發(fā)生。二、增強螺紋連接強度：應用于鋁鎂等軟低強度合金材料，能有效增強螺紋的連接強度，鋁型材的普通內螺紋，其比較大的抗拉強度為1394Ｎ，而預裝鋼絲螺套的內螺紋，其**小抗拉強度可達2100Ｎ[1]。三、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。

絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的**主流的加工工具。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。M3X0.5 1d 1.5d 4.5 1084-3CN045 4184-3CN045。

1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。6、工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。M2.5X0.45 1d 2.5 1084-2.5CN025 4184-2.5CN025。杭州Helicoil1191-3CN285螺套經銷

鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件，適用于螺紋連接。Helicoil1191-3EN190螺套供應商

安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。沖斷器：沖斷器的目的主要是折斷鋼絲螺套的安裝柄，特別是對于通孔來說，安裝柄是必須要沖斷的。卸套器:卸套器用于取出安裝在基體螺紋孔中的鋼絲螺套，對于長時間使用需要更換的螺套，以及由于安裝不到位或者在安裝過程中產生螺紋跳扣等現象而需要取出時使用。Helicoil1191-3EN190螺套供應商