簡(jiǎn)介氟料泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料介紹氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國(guó)氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實(shí)行工業(yè)化。80年代后各國(guó)都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有品種20多種，主要的氟塑料品種列下：1.聚四氟乙烯（PTFE，簡(jiǎn)稱F4）2.聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）3.聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡(jiǎn)稱F3）聚偏氟乙烯（PVDF，簡(jiǎn)稱F2）4.聚氟乙烯（PVF，簡(jiǎn)稱F1）5.偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F。泵配件就選宜興市怡成化工設(shè)備有限公司，客戶的信賴之選！海南耐磨泵配件工作原理

六大UHB化工泵機(jī)械密封檢修過(guò)程中存在的誤區(qū)1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持定的壓縮彈性。寧夏塑料泵配件生產(chǎn)廠家物美價(jià)優(yōu)的泵配件就選宜興市怡成化工設(shè)備有限公司。

自來(lái)水即可；d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)比較好不要超過(guò)2分種；e.中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；g.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。（二）拆裝程序不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)拆裝順序：(參照本說(shuō)明書中的結(jié)構(gòu)圖)a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。c.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。d.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。e.旋開密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在。

5）適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上),進(jìn)口直徑32mm～350mm,流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。使用范圍：1）硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4）氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8）煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。產(chǎn)品參數(shù)：材質(zhì)工程塑料驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)性能耐腐蝕。宜興市怡成化工設(shè)備有限公司為您提供泵配件，有需求可以來(lái)電咨詢！

襯氟泵和全氟塑料泵怎么取舍?與鋼對(duì)比，一般非金屬材料的材料力學(xué)性能要差得多，乃至比不上鋁和黃鋼，可是，利用增加部件的斷面模量(即提高壁厚)及添加筋骨。非金屬材料都可以承擔(dān)一定的工作建筑壓力。隨之塑料工業(yè)的髙速發(fā)展趨勢(shì)，塑料泵的種類持續(xù)提升，正愈來(lái)愈多地替代別的類型的非金屬材料泵。氟塑料泵(熱塑性)特性：聚全氟乙丙稀是聚四氟乙烯的改性種類，為四氟乙烯與六氟丙烯在55-60℃用懸浮法共聚而成，別名F46。F46具備的材料力學(xué)性能、優(yōu)學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、電邊緣性和阻燃性，表面張力小，融熔態(tài)時(shí)與金屬材料粘結(jié)性好，此材質(zhì)在-85-205℃下可長(zhǎng)期運(yùn)用。該材料制的泵采用溫度能達(dá)150℃(200℃)?！稖\談氟塑料聚全氟乙丙烯FEP(F46)材料!》F46泵殼選用模壓和注塑兩種加工工藝生產(chǎn)制造，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)泵加工廠大部分選用模壓加工工藝。全氟塑料泵-FSB氟塑料離心泵FSB全氟塑料泵---是產(chǎn)品研發(fā)較早應(yīng)用比較普遍的一種離心式化工泵，其泵頭全部才用氟塑料模制而成，關(guān)鍵原材料要--高分子材料、F26材質(zhì)、F46材質(zhì)、氟塑料合金材質(zhì)的。因材質(zhì)不經(jīng)相同價(jià)格也誤差比較大。廠家在挑選時(shí)候非常容易搞混，因依據(jù)所輸送介質(zhì)種類，腐蝕性。物質(zhì)溫度，介質(zhì)濃度恰當(dāng)采用材料。泵配件，就選宜興市怡成化工設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！湖北耐腐蝕泵配件性能

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越短越好），否則可能無(wú)法吸上，并會(huì)影響泵的使用壽命。啟動(dòng)(1)打開進(jìn)口閥門，使液體流進(jìn)泵腔。(2)接通密封冷卻水。(3)接通電源。(4)及時(shí)打開出口閥門（避免長(zhǎng)時(shí)間逼壓運(yùn)行），并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程（嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)）。運(yùn)行(1)泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機(jī)的比較高溫升為90℃，極限溫度不超過(guò)130℃。(3)當(dāng)電機(jī)超電流時(shí)，應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量，防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。(4)泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷；K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套，要嚴(yán)防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。(5)泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)（如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等），接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘，否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用，應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。(6)泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài)，襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分鐘。停泵(1)關(guān)閉出口閥門（防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪。海南耐磨泵配件工作原理

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