（1）檢查工程塑料泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。（6）開動電機，當工程塑料泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證工程塑料泵在高效率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。（8）工程塑料泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c，高溫度不得超過80c.（9）如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（10）工程塑料泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）工程塑料泵在工作個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經(jīng)常調整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。（14）工程塑料泵在寒冬季節(jié)使用時。泵配件，就選宜興市怡成化工設備有限公司，用戶的信賴之選。湖北耐磨泵配件口碑推薦

首先，氟塑料離心泵的試運轉應符合下列要求的：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。其次，氟塑料離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓**多只能支持約。天津耐磨泵配件效率宜興市怡成化工設備有限公司致力于提供泵配件，歡迎您的來電！

脫硫工程中，尤其是電力行業(yè)的脫硫，對循環(huán)泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用壽命長、檢修周期長(2年以上)。本公司根據(jù)這些要求，對循環(huán)泵的設計作了以下適應性改進設計，其主要內容是：一是采用先進的不收縮、不開裂襯里技術，使襯在泵殼體內的耐磨耐腐襯里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機械性能、穩(wěn)定，使用壽命長。解決了泵業(yè)界大型非金屬耐磨泵容易變形損壞的難題。二是對關鍵的軸密封進行改進，采用了自平衡雙端面機械密封(公司專有技術)，使密封在輸送含固料漿的情況下，數(shù)年不泄漏、不損壞。(該密封在中試過程中，有6年不損壞的案例)。UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在數(shù)十家電力脫硫、窯爐脫硫、硫酸工程中使用、運行情況，用戶十分滿意。

自來水即可；d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質比較好不要超過2分種；e.中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要；f.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；g.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。（二）拆裝程序不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)拆裝順序：(參照本說明書中的結構圖)a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。c.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。d.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。e.旋開密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在。泵配件中的泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

1、安裝前的準備工作1）檢查水泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷2）準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎2、安裝順序1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下水泵和電機2）將底座放在地基上，準備找平后填充混凝土之用。3）用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。4）將鋼尺放在聯(lián)軸器上（上、下、前、后測量），檢查泵與電機的軸心線是否重合。5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。6）安裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現(xiàn)變形。7）清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。水泵的裝配和拆卸（一）裝配順序1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內的竄動量）－。4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪。宜興市怡成化工設備有限公司致力于提供泵配件，歡迎新老客戶來電！遼寧工程塑料泵配件葉輪

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同樣方向旋下葉輪(非螺紋型葉輪直接取下)。(5)先擰下機封壓蓋下的緊固螺栓，再擰下軸承座與后泵蓋之間的連接螺栓，卸下后泵蓋。(6)將機封組合、機封墊塊、密封擋環(huán)等件取出即可。雙端面集裝式機械密封的安裝順序(詳細安裝方法另見安裝指導圖冊)(1)將機封壓蓋、機封組合依次套入主軸。(2)將機封墊塊放入后泵蓋（注意兩側墊床），安裝后泵蓋組合使之固定于軸承座上。(3)用螺栓連接機封壓蓋和后泵蓋組合，并對角均勻擰緊。(4)壓緊密封擋環(huán)，查看其與機封組合間的間隙，通過增減機封墊床保證其間隙為1mm左右。(5)裝上葉輪，套上華司、止退圈，用工具擰緊防轉螺母，套入鎖緊螺母L墊，用工具擰緊鎖緊螺母。(6)裝上泵殼，與后泵蓋連接緊固；安裝泵蓋與泵蓋板并擰緊螺栓。(7)擰緊機封組合上的固定環(huán)、拆下定位板，安裝完成。其它(1)Z型自平衡密封與K型動力密封的拆裝方法另見安裝指導圖冊。(2)安裝零配件時應注意不要遺漏墊床。(3)將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查葉輪與后泵蓋之間的間隙，要求在。(4)安裝好泵蓋后，從泵出口處檢查泵蓋與葉輪之間的間隙，應保證在，高溫介質用泵此間隙要求在3mm左右，可通過增減泵蓋墊來進行調整。湖北耐磨泵配件口碑推薦

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