本實用新型屬于攪拌器領域，尤其是涉及一種磁混凝反應攪拌器。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應中磁粉和藥劑進行混合反應時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點，導致普通的攪拌器無法有效實現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，造成反應的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應池的角落中，導致了不能充分形成密實的包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于，所以需要專門的攪拌器來改進攪拌效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應攪拌器，尤其適合磁混凝反應攪拌工作。本實用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應攪拌器，包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機，所述攪拌箱頂部設置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架，所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設置平面框式攪拌器。韶關(guān)磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。湖南常見磁混凝歡迎來電
所述攪拌軸位于攪拌箱底部設置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設置兩個對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設置四個攪拌葉片。進一步的，所述漿式攪拌器液體流向為向上。進一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％。進一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20％～70％。進一步的，所述機架采用框架結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：1、由于攪拌電機通過聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個聯(lián)軸器連接攪拌軸，方便進行拆卸和維修，同時還具有了補償兩軸偏移的能力，還能夠起到一定的緩沖減震功能，并且有了兩個聯(lián)軸器能夠在攪拌過程中保護電機，防止因為攪拌阻力過大導致電機的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復合結(jié)構(gòu)，漿式攪拌器攪拌時水流為由下而上。湖南磁混凝供應商天水磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
可以有效促進絮凝物的增加，提高吸附和橋連的效果。因此，鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min，面積為m2，重金屬去除率為99％，在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術(shù)。但缺點是在整個處理過程中會增加投資和運營成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后，仍然存在一些難處理的污染物，例如物，硫化物，硫物，多環(huán)芳烴，吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標準》對焦化廢水中的有毒有害物質(zhì)如氫，酚類和多環(huán)芳烴有嚴格的規(guī)定。因此，焦化廢水的預處理起著非常重要的作用。磁混凝技術(shù)在常規(guī)凝結(jié)技術(shù)的基礎上結(jié)合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉，混凝劑或磁混凝劑，使其與污染物凝結(jié)形成絮凝物。在外部磁場的作用下，絮凝物沉淀，實現(xiàn)了污染物的沉淀和分離。近年來，隨著磁混凝技術(shù)的不斷成熟，在焦化廢水的處理方面也取得了一定的成果。在處理焦化廢水的過程中，一些研究人員依次添加了磁粉，PFS和PAM，并進行快速攪拌，這增加了混凝劑與磁粉和污染物之間的碰撞次數(shù)，從而更容易形成復合磁性絮凝劑。該工藝焦化廢水中的COD，氨氮和濁度均具有優(yōu)良的處理效果。景雙義等人的研究。研究人員發(fā)現(xiàn)，當將PFS用于磁化處理后的焦化廢水時。
其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設備基礎上進行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設備維護簡單，先進的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。（2）表面負荷可達20m3/m2•h～40m3/m2•h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高（4）設備的使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的）。（5）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的。當進水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后總磷指標繼續(xù)提高，不需要增加投資建設新設施，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求。南通磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設置有螺旋攪拌葉7，對進入內(nèi)部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接，當渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出，使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設置有坡度，斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內(nèi)部設置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)，分離濾片20的上方設置有凈水導流槽19，且凈水導流槽19有三個，將過濾出的清水流出。金昌磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。安徽智能化磁混凝生產(chǎn)廠家
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進一步，所述磁粉回收管上設有磁粉輸入泵，磁粉輸入泵具體為增壓泵，通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步，澄清池下部的v型池體內(nèi)設有刮泥機。進一步，所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步，所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果：（1）系統(tǒng)停留時間短（15-20分鐘），占地省，是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5，是傳統(tǒng)沉淀池的1/20，工程造價低；省藥劑、動力小、運行費用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%；耐水量、水質(zhì)變化沖擊，出水指標穩(wěn)定；對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。（3）飲用水處理中，濁度、色度、總有機碳（tos）、藻類、顆粒數(shù)、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。（4）在污水處理中，懸浮固體物總量（tss）、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達90%-99%；bod和cod等去除率達60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)，它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3；所述混合池1外側(cè)上部分別設有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。湖南常見磁混凝歡迎來電
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