密封膠是指隨密封面形狀而變形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料，常用來填充構形間隙，以起到密封作用。密封膠產品種類、型號較多，以其主體成分聚合物類別劃分，可分為硅酮聚合物類、橡膠類、丙烯酸類、聚氨酯類、聚硫類等。有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中占比最高、應用最廣的一類，約占總用量90%以上。有機硅產品基本結構單元由硅-氧鏈節(jié)構成，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。點支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結構密封膠。硅酮中空膠生產

中空玻璃結構膠應用不當的危害即二道密封膠選用不當造成的問題可分為以下兩類：一類是造成中空玻璃使用功能的喪失，即喪失了中空玻璃原本具有的功能；另一類則涉及到中空玻璃應用的安全問題——即中空玻璃外片墜落造成的安全隱患。其中中空玻璃密封失效原因通常為：a)丁基膠本身質量問題或與硅酮膠不相容；b)中空玻璃用二道密封膠填充礦物油；c)與充油膠接觸，例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠；d)其他因素如干燥劑或加工工藝。浙江中空膠廠家浙江凌志新材料有限公司致力于密封膠研發(fā),改進質量,降低成本,是浙江地區(qū)較具影響力的膠粘劑企業(yè)。

中空玻璃出現密封失效，使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系，但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業(yè)對產品配方缺乏經驗，或質量控制水平較低，造成產品性能波動，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差，或與一道密封丁基膠出現相容性問題，嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。

為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了，所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質較軟，故國產酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃的二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質，與硅酮密封膠相容性較差，經過一定時間后會遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現象，最后導致中空玻璃失效?！昂绮省爆F象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內腔內?！傲饔汀爆F象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產企業(yè)對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時的能性指標要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業(yè)在定做中空玻璃時不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產企業(yè)提出，這樣生產企業(yè)采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。硅酮密封膠作為中空玻璃生產的主要原材料，其質量狀況對中空玻璃產品質量影響較大。硅酮中空膠生產

中空玻璃的制作工藝每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇、操作人員的熟練程度和加工質量有關。硅酮中空膠生產

一塊中空密封玻璃是否是一塊合格的中空玻璃，主要是看它的使用壽命，以及在使用過程中密封性能的好壞。而影響這兩個方面的主要因素就在于中空玻璃的密封結構以及密封材料。其中核心的一點就是密封膠，因為中空玻璃大多數時間要面臨著水汽滲漏，陽光照射，氣壓變化，溫差變化等多個因素的影響，對于密封膠的要求也就不僅*是不漏氣這一點了，還要肩負著保證中空密封玻璃系統(tǒng)結構穩(wěn)定的重任。然而沒有一種膠是能夠完美地滿足結構性和密封性這兩種要求的，這也是為什么現在的中空玻璃基本上都是采用的雙道密封結構。通過使用雙道密封結構的中空玻璃的密封壽命得到了極大的延長，這個結論不僅是通過實驗證明，而且通過實際的應用，也證明這是目前比較好化的一種方法。硅酮中空膠生產