分散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其普遍的應用。若您對DCS有相關需求可以電話和我們進行聯(lián)系。DCS具有較強的靈活性和可擴展性。杭州西門子DCS工控系統(tǒng)
實時數(shù)據(jù)庫是DCS**基本的信息資源，這些實時數(shù)據(jù)由實時數(shù)據(jù)庫存儲和管理。Dcs的聲向，對等的，對等的，對等的，DCS是一種綜合控制系統(tǒng)，它必須具有豐富的控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)畫面顯示功能。顯然，不同的控制系統(tǒng)，需要顯示的畫面是不一樣的?？刂苹芈返慕M態(tài)在本質上就是利用系統(tǒng)提供的各種基本的功能模塊，來構成各種各樣的實際控制系統(tǒng)。所有DCS都支持歷史數(shù)據(jù)存儲和趨勢顯示功能，歷史數(shù)據(jù)庫通常由用戶在不需要編程的條件下，通過屏幕編輯編譯技術生成一個數(shù)據(jù)文件，該文件定義了各歷史數(shù)據(jù)記錄的結構和范圍。浙江西門子DCS過程控制級具體實現(xiàn)了信號的輸入、變換、運算和輸出等分散控制功能。
監(jiān)控層：包括各種監(jiān)控計算機和工程師站，用于實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的遠程監(jiān)控和管理。監(jiān)控計算機通過通信網(wǎng)絡與控制層進行通信，將現(xiàn)場設備的狀態(tài)和控制信號傳輸?shù)奖O(jiān)控計算機上，并通過工程師站進行各種操作和維護。通信網(wǎng)絡：用于連接DCS系統(tǒng)的各個組成部分，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和信息交互。DCS系統(tǒng)采用冗余的通信網(wǎng)絡，確保系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。二、DCS的控制功能DCS系統(tǒng)具有多種控制功能，以下是其中幾個主要功能：回路控制：通過控制算法實現(xiàn)對單個工藝參數(shù)的控制，如溫度、壓力、液位等。DCS系統(tǒng)支持多種控制算法，如PID、模糊控制等，可根據(jù)不同的控制需求進行選擇。
DCS多頭粘性集約性，更是因子而起之，因子而起，因子而起。操作員通過操作站選擇各種操作和監(jiān)視生產情況、這個級別是操作人員跟DCS交換信息的平臺。德克斯·克·操作人員通過操作站來監(jiān)視和控制生產過程，可以通過屏幕了解到生產運行情況，了解每個過程變量的數(shù)字跟狀態(tài)。又稱上位機，功能強、速度快、容量大。通過專門的通信接口與高速數(shù)據(jù)通路相連，綜合監(jiān)視系統(tǒng)各單元，管理全系統(tǒng)的所有信息。這是全廠自動化系統(tǒng)的比較高一層。只有大規(guī)模的集散控制系統(tǒng)才具備這一級。DCS在控制上的比較大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態(tài)。
系統(tǒng)硬件配置直接關系到DCS的投資、應用和維護工作，有些無名的小投標商或代理商，為了奪標或根據(jù)一般標準提出的配置不太符合**終用戶的要求，采取不正當競爭。例如某裝置由代理商提供DCS，基本沒有多少冗余量，投產一年后，工藝設備改造需要增加點數(shù)，重新訂貨要花很多錢，且訂貨周期長，延誤了開工。還有另一種傾向，某系統(tǒng)由**終用戶自己引進，硬件配置大了30%以上，造成資金積壓。這兩種極端都應避免。對于新裝置，冗余量要適當大一些，如是改造，就可以少留一些余量。操作站不應配置的過多，如果根據(jù)使用常規(guī)儀表的習慣劃分操作崗位，等到操作人員熟悉幾個月后，一定會有閑置不用的操作站。但也不能太少，例如某系統(tǒng)外商做的配置，幾千點過程輸入輸出，幾百個回路只配置了三個操作站（5臺CRT），還不能互為備用，一般情況下還可以勉強應付，但等到工藝緊急事故或DCS局部故障時，就感到特別難辦。DCS是高科技的產物，是多種技術、多個學科的綜合，而且發(fā)展更新速度特別快。金華DCS軟冗余
DCS的開發(fā)實際上就是將系統(tǒng)提供的各種基本模塊按實際的需要組合成為一個系統(tǒng)。杭州西門子DCS工控系統(tǒng)
隨著自動化工程組態(tài)層級結構的不斷發(fā)展，與信息技術的結合越來越緊密，過程控制也變得日趨復雜。在過程工業(yè)，工廠對生產線的靈活性、可擴展性和安全性一直有著極高的要求，而且由于一次性投資巨大，設備的預期壽命也非常長，生產策略需要面向未來，投資保護也尤為重要。因此，過程行業(yè)的數(shù)字化進程中，現(xiàn)場控制和自動化技術始終扮演著重要的角色。操作界面直觀，人員高效協(xié)作、以及比較大化減少停機時間、無故障運行，是橫亙在平臺軟件和應用解決方案開發(fā)者面前值得深思的選題。"西門子的產品研發(fā)一直以社會發(fā)展及客戶需要的新變化為方向。杭州西門子DCS工控系統(tǒng)