MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，可以看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)。如果不達(dá)標(biāo)，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼。就像在超市購(gòu)物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。通過(guò)MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門(mén)及時(shí)防線問(wèn)題。MES通過(guò)掃描系統(tǒng)，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯。MES通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；機(jī)器人制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車(chē)間層操作控制系統(tǒng)之間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達(dá)的是，基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點(diǎn)的數(shù)字化車(chē)間，將利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造，從而提高產(chǎn)品制造能力，縮短產(chǎn)品制造周期，達(dá)到降本增效、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的。機(jī)器人制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據(jù)或調(diào)整原有的單據(jù)；

什么是SaaS？

SaaS是Software-as-a-Service（軟件即服務(wù)）。SaaS提供商為企業(yè)搭建信息化所需要的所有網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施及軟件、硬件運(yùn)作平臺(tái)，并負(fù)責(zé)所有前期的實(shí)施、后期的維護(hù)等一系列服務(wù)，企業(yè)無(wú)需購(gòu)買(mǎi)軟硬件、建設(shè)機(jī)房、招聘IT人員，即可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)使用信息系統(tǒng)。就像打開(kāi)自來(lái)水龍頭就能用水一樣，企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，向SaaS提供商租賃軟件服務(wù)。

SaaS模式與傳統(tǒng)模式有很大的不同，傳統(tǒng)模式：企業(yè)先提需求-軟件開(kāi)發(fā)商按需適配-上門(mén)部署-調(diào)試安裝-長(zhǎng)期維護(hù)。項(xiàng)目工程大，完成周期長(zhǎng)，就算部署完成，后續(xù)調(diào)試、維護(hù)和升級(jí)都需要巨大且持續(xù)的成本投入。除了軟件外，一般還會(huì)涉及服務(wù)器硬件的投入，服務(wù)器還需要專人維護(hù)，因?yàn)榉?wù)器一旦出了問(wèn)題，企業(yè)數(shù)據(jù)的損失是極其致命的！而采用SaaS模式，用戶不需要部署自己的服務(wù)器，軟件開(kāi)發(fā)商不需要投入大量的線下運(yùn)維人員，SaaS模式擁有可適配性、可拓展性、安全性等等，用戶完全可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行靈活配置，使用效率更高。

毫無(wú)疑問(wèn)，未來(lái)是云計(jì)算的時(shí)代，客戶會(huì)越來(lái)越適應(yīng)“用互聯(lián)網(wǎng)的方式”使用B端軟件，也會(huì)越來(lái)越要求“像互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品一樣便宜、便捷”。SaaS，不只是一種產(chǎn)品形態(tài)，它是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的產(chǎn)物，更是B端軟件發(fā)展的趨勢(shì)。

如何理解MES功能實(shí)現(xiàn)（上）

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過(guò)渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來(lái)定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），工廠模型是基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過(guò)數(shù)據(jù)反饋分析來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)績(jī)效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí)，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報(bào)。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門(mén)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn)，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。 MES系統(tǒng)具有的工具讓操作者可以不俱備軟件知識(shí)，用直覺(jué)自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報(bào)表。

MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP，MES從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題。因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過(guò)的門(mén)檻。為此一些MES廠商（如西門(mén)子）是通過(guò)并購(gòu)來(lái)開(kāi)拓新的行業(yè)，例如西門(mén)子在2014年收購(gòu)美國(guó)的CamStar，就是為了強(qiáng)化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時(shí)，集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門(mén)檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對(duì)于MES的集成提出更高的要求，MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成，還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。MES可管理車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。金屬門(mén)窗制造制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率和差異等信息。機(jī)器人制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷(xiāo)存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微，因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計(jì)劃，是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。車(chē)間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車(chē)間，再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。機(jī)器人制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。