MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過(guò)MES，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線(xiàn)采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀(guān)察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，管控產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本，從而提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性，必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實(shí)際的應(yīng)用。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行哪家便宜

如何理解MES功能實(shí)現(xiàn)（上）

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠(chǎng)車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代化企MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠(chǎng)車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過(guò)渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠(chǎng)建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來(lái)定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），工廠(chǎng)模型是基于工廠(chǎng)模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過(guò)數(shù)據(jù)反饋分析來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)績(jī)效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí)，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報(bào)。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門(mén)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn)，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。 3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行哪家便宜清楚了解產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。

MES系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠(chǎng)資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過(guò)與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠(chǎng)MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠(chǎng)的自身特點(diǎn)來(lái)劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，可以看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)的一些狀況。比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)。如果不達(dá)標(biāo)，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼。就像在超市購(gòu)物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。通過(guò)MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門(mén)及時(shí)防線(xiàn)問(wèn)題。MES通過(guò)掃描系統(tǒng)，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯。MES會(huì)對(duì)線(xiàn)上信息進(jìn)行實(shí)時(shí)整合，以便于管理者隨時(shí)獲得生產(chǎn)線(xiàn)上的信息；

美國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域咨詢(xún)機(jī)構(gòu)ARC顧問(wèn)集團(tuán)在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國(guó)薩爾大學(xué)希爾教授對(duì)智能工廠(chǎng)進(jìn)行了清晰的定義，進(jìn)一步凸顯MES的價(jià)值。智能工廠(chǎng)由三大部分組成：以訂單為重點(diǎn)的營(yíng)銷(xiāo)平臺(tái)，包括個(gè)性化、以人為中心的營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃、銷(xiāo)售活動(dòng)、采購(gòu)管理等等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺(tái)，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺(tái)，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快，庫(kù)存壓力得到緩解。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行哪家便宜

生產(chǎn)及時(shí)首檢，系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表，隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì)，避免了產(chǎn)生不良品。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行哪家便宜

MES是一個(gè)承上啟下的車(chē)間級(jí)綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動(dòng)化系統(tǒng)和各類(lèi)設(shè)備的信息采集，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車(chē)間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線(xiàn)、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車(chē)間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車(chē)間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時(shí)，MES又與車(chē)間無(wú)紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉，自身也在不斷優(yōu)化。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行哪家便宜

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠(chǎng)和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠(chǎng)”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠(chǎng)內(nèi)部以及跨工廠(chǎng)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。