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山東生產進度預警經驗怎么做

來源: 發(fā)布時間:2022-08-14

一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數量準確,質量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細到貨位),檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作,方便后續(xù)的庫存調整與統(tǒng)計分析。APS則負責接收ERP的生產指令,并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調度、計劃分析。山東生產進度預警經驗怎么做

一步云·數字工廠不但可以改善設備投資回報率,而且有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效,更重要的是有助于企業(yè)產品質量的提高和持續(xù)改進,以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數字工廠的系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工廠內部的人、機、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時系統(tǒng)通過生產前控制質量、控制計劃、生產中對質量數據實時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析、生產后的統(tǒng)計分析和正反向質量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進生產流程、產品、服務和公司文化,達到在規(guī)定的時間內生產高合格產品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產品的質量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達到提升競爭力的目的。山東生產進度預警經驗怎么做控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發(fā)生的各項活動。

一步云·數字工廠系統(tǒng)質量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產品品質穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競爭力。質量標準定義:一步云·數字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質量標準。一步云·數字工廠系統(tǒng)質量追溯分析管理功能既可以根據原料批次正向追溯產品生產信息,又可以反向追溯產品的原料批次、供應商及相關生產過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產品質量異常時,可以結合過程統(tǒng)計分析方法,幫助確定質量異常產生的人、機、料、法、環(huán)原因。

設備管理:設備資產清晰管理、設備故障及時預警。設備臺賬管理:以設備編號作為設備的單獨標識,建立設備臺賬,定義設備相關屬性。 設備集成:通過采集設備運行數據,進行相關報表的輸出,為管理提供相應決策。 設備維修管理:記錄設備維修情況,形成設備維修分析報告。 設備點檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務進行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對備品備件通過系統(tǒng)進行數量化管控,做到備品備件賬務的可視化以及出入庫管理。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。

一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業(yè)生產的物質與技術要素,關系著生產的效率、質量與成本等問題。 一步云·數字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產的整體管理,就要根據生產需要和業(yè)務流程,實現(xiàn)對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統(tǒng)計、和分析,其中基本數據包括生產設備監(jiān)控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等,記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。山東生產進度預警經驗怎么做

可自定義報表,包括數據源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。山東生產進度預警經驗怎么做

一步云·數字工廠含有多場景的工單管控,例如:采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料(手動/自動、拉式/推式)、質量問題分析、報工記錄(報廢原因)、員工工資結算、工序外協(xié)對賬與生產發(fā)料完工入庫等各種場景,涉及業(yè)務場景眾多,功能較完善。一步云·數字工廠系統(tǒng)中預置了各類報表的標準模版,包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等,報表種類豐富。此外,用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優(yōu)化管理;運用及時、準確的采集信息,指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動,從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。山東生產進度預警經驗怎么做

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。

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