中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題。 對信息化有錯誤認識：信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù)。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時和不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重的問題。MES以訂單驅(qū)動作為主導生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；離散制造業(yè)制造執(zhí)行供應(yīng)商

目前比較先進的MES系統(tǒng)在設(shè)計之初運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，將整個產(chǎn)品的軟件部分徹底地分為兩部分：不涉及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分，與封裝了數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)和底層技術(shù)大部分細節(jié)的功能套件部分。通過使用功能套件，應(yīng)用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)操作和應(yīng)用程序底層的細節(jié)，利用套件提供的接口即可訪問和操作網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，從而大幅度降低了應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的難度，縮短了開發(fā)周期。并且因為功能套件的使用，使得應(yīng)用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關(guān)，為產(chǎn)品未來升級和修改打下良好的基礎(chǔ)。離散制造業(yè)制造執(zhí)行供應(yīng)商MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計平衡、計量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊，復合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。

當前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因為無法滿足制造業(yè)重點所在的生產(chǎn)部分，在生產(chǎn)方面因為無法滿足"快、短、少"的實際生產(chǎn)需求，從而喪失實用價值，所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準確的生產(chǎn)計劃，就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準時、生產(chǎn)過程順暢，就必須對應(yīng)建立起準確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運用將逐漸弱化為進銷存+財務(wù)+后勤管理，生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負責，這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。

設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān)，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù)，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時，考慮采購先進設(shè)備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。MES可以秒為維度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。離散制造業(yè)制造執(zhí)行供應(yīng)商

MES可準確計算交期，大幅度減少延遲交貨情況。離散制造業(yè)制造執(zhí)行供應(yīng)商

MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實際應(yīng)用狀況進行詳細的了解，從而能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問題，并且在實際應(yīng)用中通過維護以及添置能耗儀表的方式，提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準確性。能耗平衡的過程能夠及時地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問題，從而節(jié)省在平衡計算中統(tǒng)計平衡人員的工作量，利用更多的時間對平衡進行分析，有效地提高能耗的管理效率。除此之外，企業(yè)決策人員可以通過對能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析，對能耗指標的調(diào)整提供一個真實直觀的依據(jù)，在滿足管理及運營的前提下對能耗進行控制。離散制造業(yè)制造執(zhí)行供應(yīng)商

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。