一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面。“數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達(dá)到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險，后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產(chǎn)訂單自動生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實時更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度，及時反饋給客戶。

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報告，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達(dá)到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實時管控。

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。

MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護。 軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提升顧客的滿意度。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。