近年來“工業(yè)4.0”的產業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業(yè)轉型升級的方向。工業(yè)4.0的重點在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產線上的信息；機械設備企業(yè)MES排行榜
MES系統(tǒng)作為是一個數字化系系統(tǒng)，需要將數字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機融合，系統(tǒng)以信息的自動流動為原則，用連續(xù)規(guī)范無歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過程銜接都是數字化的。在這個過程當中，MES系統(tǒng)必須在這個聯路或網絡回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來產生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個因素，在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確。儀器制造企業(yè)MES供應商使用MES后，可以及時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度，準確動態(tài)的掌握半成品庫存。
設備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設備作為生產工具，直接影響著企業(yè)的生產效率及經濟效益。在企業(yè)日常生產過程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產計劃及經營緊密相關，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質管控、精益制造、協(xié)同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。
中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題： 基礎數據管理差：工廠內部基礎數據管理薄弱，數據集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題。 對信息化有錯誤認識：信息化經常重技術而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據和采購在途數據不及時和不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重的問題。MES生產管理系統(tǒng)后，信息反應速度加快，庫存壓力得到緩解。
生產管理MES的系統(tǒng)化生產管理是根據各行業(yè)生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協(xié)調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優(yōu)化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。生產過程監(jiān)控和生產績效反饋MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現任何異常時，它可以根據預設的設置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產指揮調度部門協(xié)調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。MES系統(tǒng)具有的先進性，必須結合企業(yè)和時代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實際的應用。儀器制造企業(yè)MES供應商
MES對數據的整合分析統(tǒng)計，便于系統(tǒng)可對不同設備，不同的設備狀態(tài)的統(tǒng)計分析；機械設備企業(yè)MES排行榜
中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng)，或財務加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價值的生產管理收效甚微，因此，MES應用要真正取得實效，不但需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實施服務伙伴，來實現MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計劃，是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、實際應用的計劃。車間控制這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃，是將作業(yè)分配到具體各個車間，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。機械設備企業(yè)MES排行榜
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