在凍干小體積樣品時，可以將其置玻璃真空干燥器中進(jìn)行。具體作法是，把分裝至小瓶中的樣品冰凍后放入裝有五氧化二磷或硅膠吸水劑的真空干燥器中，連續(xù)抽真空使其達(dá)到濃縮、干燥狀態(tài)。上述的濃縮方法（除第五種外），一般都在低溫進(jìn)行。這些方法不僅適用于抽提液的濃縮處理，而且也適用于純品溶液縮小體積。食品品質(zhì)影響食品在濃縮過程中發(fā)生的變化對食品品質(zhì)有較大的影響，因此，在選擇濃縮方法時應(yīng)該充分考慮食品品質(zhì)的穩(wěn)定性。濃縮對食品品質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在四個方面：食品成分的變化、黏稠性的增加、容易出現(xiàn)結(jié)晶、風(fēng)味的形成與揮發(fā)。轉(zhuǎn)輪濃縮還可以用于廢水處理和廢物處理，實現(xiàn)資源的回收和再利用。桐鄉(xiāng)質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)

濃縮料的添加量*有5%或6%，而95%、94%的大宗成分是飼源。市場上飼源的質(zhì)量差距甚大，有的還摻假摻雜。如果使用了這種高水分、低蛋白的豆餅，其飼養(yǎng)效果可想而知，現(xiàn)推薦下列飼源質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。玉米：水份<14%，蛋白>8%，黃曲霉素＜50ppm。豆粕：水份＜12%，蛋白＞44%，尿素酶活性5%～25%。麩皮：水份<13%，蛋白>14%，粗纖維＜12%。魚粉：水份＜10%，蛋白＞55%，鹽份＜3.5%，無沙門氏桿菌、大腸桿菌等等。濃縮料的使用濃縮料是指按照畜禽飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，把各種蛋白質(zhì)原料（如魚粉、豆粕）與一定比例的添加劑混合而成的飼料。濃縮料中蛋白質(zhì)含量在35%以上，各種必需氨基酸、維生素和無機(jī)鹽的含量都比較充分，不必另外添加。桐鄉(xiāng)質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)節(jié)能環(huán)保：轉(zhuǎn)輪濃縮過程中不需要外部加熱或蒸發(fā)，因此可以節(jié)約能源。

在過去的幾十年里，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)也得到了極大的改進(jìn)和完善。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備通常需要較長的時間來完成濃縮過程，并且存在著濃縮效果不穩(wěn)定、操作復(fù)雜等問題。而現(xiàn)代的轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備則采用了先進(jìn)的材料和技術(shù)，**提高了濃縮效率和穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)輪濃縮的工作原理是利用轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運動，將溶液中的溶質(zhì)分離出來。轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備通常由轉(zhuǎn)輪、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。在濃縮過程中，溶液被注入到轉(zhuǎn)輪中心的樣品室，然后通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，溶液中的溶質(zhì)被離心力分離出來，***通過真空系統(tǒng)將溶劑蒸發(fā)掉，從而實現(xiàn)濃縮。

濃縮方法從原理上講分為平衡濃縮和非平衡濃縮2種。 [3]平衡濃縮是利用兩相在分配上的某種差異而獲得溶質(zhì)和溶劑分離的方法。蒸發(fā)濃縮和冷凍濃縮屬于這種方法，其中，蒸發(fā)濃縮利用溶劑和溶質(zhì)揮發(fā)度的差異，獲得一個有利的氣液平衡條件，達(dá)到分離目的；冷凍濃縮利用稀溶液與固態(tài)冰在凝固點下的平衡關(guān)系，即利用有利的液固平衡條件。以上2種濃縮方法都是通過熱量的傳遞來完成的。不論蒸發(fā)濃縮還是冷凍濃縮，兩相都是直接接觸的，故稱為平衡濃縮。轉(zhuǎn)輪濃縮是一種常用的工業(yè)濃縮技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪將溶液中的溶質(zhì)分離出來，實現(xiàn)溶液的濃縮。

有些養(yǎng)殖戶自家有玉米、稻谷、小麥等飼料原料，可按畜禽不同的生長階段需求選用不同的濃縮料，配制出不同系列的全價料。濃縮料在畜禽日糧中的比例，依其營養(yǎng)含量而異，一般來說可占25－40%。雛禽或幼畜日糧的配比比例為：玉米60%，麥麩5%，濃縮料35%。育成畜禽日糧的配比比例為：玉米65%，麥麩10%，濃縮料25%。育肥期畜禽主要選用高能量低蛋白的飼料飼養(yǎng)，所以，飼養(yǎng)戶只要在能量飼料里添加適量的濃縮料就可以取得良好的飼養(yǎng)效果。濃縮料具有使用簡單、方便的特點，適合小型養(yǎng)殖場和農(nóng)戶使用。轉(zhuǎn)輪濃縮的工藝流程主要包括進(jìn)料、加熱、濃縮、冷卻和收集等步驟。浙江新型節(jié)能轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)

首先，將待濃縮的溶液通過進(jìn)料口輸入轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中。桐鄉(xiāng)質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)

三、投料順序及包裝要求 1. 預(yù)先準(zhǔn)備工作： 冷天預(yù)先熔融油脂，油脂中應(yīng)含有抗氧化劑總用量 70%的抗氧化劑。在混合機(jī) 中加入豆粕等蛋白質(zhì)原料，在混入油脂至均勻。 （一般 5 分鐘） （可根據(jù)設(shè)備性能 要求） 氯化膽堿用 5 倍磷酸氫鈣預(yù)混 結(jié)塊的糖類應(yīng)預(yù)先粉碎 2. 在組預(yù)混劑內(nèi)的投料順序： 2.1 開啟主預(yù)混機(jī) 2.2 投入豆粕和脂肪混合物（或魚粉和脂肪混合物） 3.3 膨化大豆 3.4 魚粉 3.5 糖類 3.6 酸化劑（包括“奇力酸” ） “其他” 、微生態(tài)制劑 3.7 有機(jī)礦精、氨基酸螯合物單體、氯化膽堿、賴氨酸、 3.8 小料 3.上述物料混合 3～5 分鐘（不同機(jī)型可以減少時間） ，觀察均勻后放料，包裝 +0.1%，袋口縫入飼料標(biāo)簽，蓋生產(chǎn)日期.桐鄉(xiāng)質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)

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