一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。活性炭是處理有機廢氣使用**多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附**為常用?；钚蕴坎捎?*多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質(zhì)將被吸組分置換下來。海寧關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

催化燃燒法把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。吸附法（1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。海寧關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)當磁場強度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。

活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆?；钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格。

從活性炭吸附在廢水污染物質(zhì)是液-固相吸附,在活性炭和水之間的間隔約是一個接口(觸摸表面),在這個界面區(qū)域攻擊吸附。一個階段物料濃度降低,和另一個階段物料濃度增加。因此在污水處理,使用固體吸附劑吸附的污水污染物質(zhì),然后對凈化處理的意圖。這里主要指固體吸附劑，如：活性炭、硅藻土、沸石、離子交換樹脂等。通常固體外表都有吸附效果，因為吸附可當作是一種外表表象，所以與吸附劑的外表特性有親近的聯(lián)系。1、比外表積 單位分量的吸附劑所具有的外表積稱為比外表積（㎡/g），跟著物質(zhì)空地的多少而改變。比外表積越大，吸附才能越強，通常比外表積隨物質(zhì)多孔性的增大而增大。因為孔性活性炭的比外表積可達1000㎡/g以上，因而活性炭在水處置中是一種杰出的吸附劑。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。

工業(yè)中，在廢水三級處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無法回收，每噸廢水的處理費用將會增加0.83——0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級處理后的廢水首先進入混合槽，然后進入凝聚槽，在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下，使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀，上層的澄清水用泵送入沙濾塔過濾后，再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過程的進行，活性炭的吸附能力會逐漸下降，故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進行酸洗，然后送入脫水機脫水至40%-50%，脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進入沸騰床再生爐再生。這種方法常用于溶液中對吸附質(zhì)的脫附。浙江新型節(jié)能活性炭吸脫附要求

通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。海寧關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

（6）催化濕式氧化法傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。海寧關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

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