砂輪直徑自動測量裝置，避免人工對刀，可準(zhǔn)確獲取砂輪實際直徑砂輪初次使用前需要測量砂輪直徑，使用砂輪直徑測量裝置可避免因人工手動對刀對磨削余量很小時造成過切并劃傷圓孔側(cè)壁；砂輪在修整后，使用砂輪直徑自動測量裝置可減少因人工測量帶來的誤差。精雕成熟的解決方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂輪進(jìn)行加工，磨削砂輪的實際尺寸和加工中產(chǎn)生的磨損不易量化，但卻會直接影響到加工零件的面型精度。北京精雕針對此類零件加工的解決方案可以實現(xiàn)尺寸精度小于5微米的加工效果，這是因為北京精雕高速加工中心配備的在機檢測系統(tǒng)，可自動對磨削砂輪的實際尺寸和磨損在機內(nèi)進(jìn)行量化，保證使用砂輪的精確尺寸進(jìn)行磨削。此過程無需人工操作，還可有效保證機內(nèi)加工的連續(xù)性。即刻聯(lián)系您就近的分公司，將該方案引入您的生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)尺寸精度小于5微米的磨削加工。工作臺面是機床的加工平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多工位的加工。舟山全閉環(huán)加工中心公司

典型應(yīng)用案例TYPICALAPPLICATIONS機床是加工零件的工具，因此，零件精度水平和品質(zhì)的穩(wěn)定性，是評價精密機床客觀、直接的標(biāo)準(zhǔn)。JDVT600T具有復(fù)合加工能力的精雕CNC加工中心，已被應(yīng)用于3C結(jié)構(gòu)件、小五金件、壓鑄件等產(chǎn)品類零件的批量加工等多個領(lǐng)域的客戶現(xiàn)場，幫助客戶實現(xiàn)許多“難活”的穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)，包括：復(fù)雜形態(tài)零件的加工、硬料零件的加工、使用多種刀具進(jìn)行復(fù)合加工，充分證明了JDVT600T能夠“穩(wěn)定、、高效”地實現(xiàn)零件復(fù)合加工。鏈輪刀具壽命提高5倍，助力客戶實現(xiàn)刀具成本降低80%客戶原始方案使用D12mm可轉(zhuǎn)位銑刀分層粗加工，刀具磨損大，每把刀具能加工出3-4塊產(chǎn)品，刀具使用壽命短，客戶的刀具成本高。精雕JDVT600T機床配置中切削型精雕精密電主軸，采用側(cè)銑的加工方式，實現(xiàn)鋼料的高效加工，每把刀具可穩(wěn)定加工出20塊產(chǎn)品，刀具壽命直接提高5倍，實現(xiàn)客戶刀具成本降低80%。江蘇產(chǎn)品加工中心報價刀具自動換刀：當(dāng)需要換刀時，機床自動將刀具從刀庫中取出，并進(jìn)行自動換刀。

伺服刀庫可實現(xiàn)快速可靠地?fù)Q刀!設(shè)備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結(jié)構(gòu)，標(biāo)配24把刀位；刀具直徑可達(dá)?125mm，長度可達(dá)300mm，刀重7kg，可實現(xiàn)深孔鉆削加工；可靈活地應(yīng)用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒?；谟脩趔w驗的高性能型操作系統(tǒng)!機床采用自研的RocOS數(shù)控系統(tǒng)，可以自由度集成定制化功能與人性化操作，操作界面及編程易用性對標(biāo)世界先進(jìn)產(chǎn)品。顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示具備車銑復(fù)合機床加工功能具有五軸（X/Y/Z/C/B）五聯(lián)動功能具有刀尖跟隨（RTCP）功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式

JDGR400T是精雕五軸高速機系列中一款“精密型”中型五軸高速機，擅長于加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的機械零件。JDGR400T是由北京精雕自主研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。體現(xiàn)JDGR400T微米級加工能力的測試件JDGR400T可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。隨著制造業(yè)的發(fā)展，精雕加工中心的應(yīng)用越來越普遍。

根據(jù)零件形態(tài)和尺寸選擇合適的設(shè)備硬度高、脆性大，是硬脆材料的共同特征，容易在加工時產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致加工尺寸誤差較大、表面效果不好。磨削型精雕五軸高速加工中心精度高，結(jié)構(gòu)防護(hù)性能好，配備砂輪磨削定制附件，可穩(wěn)定實現(xiàn)尺寸精度小于5微米復(fù)雜形態(tài)脆硬材料零件的磨削加工。磨削型·精雕五軸高速加工中心JDGRMG200精雕五軸高速加工中心進(jìn)一步了解配置高速伺服電主軸磨削防護(hù)系統(tǒng)磨削過濾系統(tǒng)砂輪修整系統(tǒng)砂輪直徑測量裝置JD105-32-HSK32高速精密電主軸低扭矩高轉(zhuǎn)速，適合進(jìn)行精加工磨削防護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)機床關(guān)鍵部件防止磨屑或脫落的磨料進(jìn)入機床內(nèi)部，降低導(dǎo)軌、絲杠的磨損，保證機床精度。高精度磨削過濾系統(tǒng)采用4級過濾，標(biāo)配過濾精度為25μm，配置切削液制冷機，溫度波動不超過±1℃。砂輪修整系統(tǒng)，保障砂輪磨削力砂輪長時間磨削加工會出現(xiàn)砂輪堵塞、磨粒鈍化導(dǎo)致磨削力下降的情況，為提升砂輪的磨削力，使用砂輪修整裝置實現(xiàn)對砂輪在線修整。刀庫系統(tǒng)是機床的刀具存儲和換刀系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多刀具自動換刀。江蘇產(chǎn)品加工中心報價

加工中心機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，適用于電子領(lǐng)域的各種零件加工，如手機零件、電腦零件等。舟山全閉環(huán)加工中心公司

JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的。“微米級精度零件批量加工”是所有精密機床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”。然而，操機人員的過度干預(yù)，會導(dǎo)致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應(yīng)工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“準(zhǔn)確高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。舟山全閉環(huán)加工中心公司