司太立合金是什么？合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。司太立合金是通常所說的鈷鉻鎢合金。安徽實驗用司太立合金粉末

鈷基合金焊條，具有優(yōu)良的綜合耐熱性，耐腐蝕性和抗氧化性能，在600度以上的高溫下能保持較高的硬度。雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有普遍的用途，但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話，那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應(yīng)的耐磨性能。鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性，為了防止開裂，堆焊時應(yīng)預(yù)熱并緩慢冷卻，鈷基合金堆焊后，一般焊態(tài)投入運行，但大面積堆焊時，一般推薦進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層。安徽實驗用司太立合金粉末司太立合金需要合理控制鑄造工藝參數(shù)。

司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點比鎳的硫化物熔點高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。司太立合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。

司太立合金的熱穩(wěn)定性好嗎？司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達(dá)1100℃)，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素。

在某些鈷基合金中會出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳斚嗪蚅aves等是有害的，會使合金變脆。鈷基合金較少使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化，因為Co3﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定，但近年來使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化的鈷基合金也有所發(fā)展。鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。在溫度上升時﹐鈷基合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點比鎳的硫化物熔點高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)鈷基合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。司太立合金由美國人Elwood Haynes于1907年發(fā)明。浙江司太立合金多少錢

司太立合金可以用于多種工藝，例如：熱噴涂。安徽實驗用司太立合金粉末

司太立合金注意事項：合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。安徽實驗用司太立合金粉末

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