激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。激光雕刻：主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專門使用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點(diǎn)擊運(yùn)行，激光雕刻機(jī)就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw、AutoCad、Iluustrator等排版設(shè)計(jì)，并將圖形導(dǎo)出為PLT、DXF、AI格式，打標(biāo)機(jī)，然后再用專門使用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。激光切割機(jī)采用高能密度的激光光束，可以實(shí)現(xiàn)對金屬材料的快速、精確和無接觸切割。濟(jì)南金屬激光切割機(jī)廠家精選

激光切割機(jī)的原理包括以下幾個(gè)步驟：1.材料加熱融化或汽化：激光的高能量密度使得材料迅速加熱，達(dá)到融化或汽化的溫度。材料的融化或汽化需要消耗大量的熱能，從而實(shí)現(xiàn)切割。2.輔助氣體噴射：在切割過程中，常常會通過噴嘴噴射輔助氣體（如氮?dú)?、氧氣或惰性氣體）來保護(hù)激光切割區(qū)域，吹除融化的材料并幫助加快切割速度。3.運(yùn)動控制系統(tǒng)：激光切割機(jī)通常會配備一個(gè)運(yùn)動控制系統(tǒng)，用于控制激光切割頭在材料表面上的運(yùn)動路徑。這可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的切割，由計(jì)算機(jī)程序控制。臺式激光切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)激光切割機(jī)在金屬加工領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，為制造業(yè)帶來了革新性的變革。

產(chǎn)品特點(diǎn)1.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問題卻可以迎刃而解，因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腃AD數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時(shí)間和費(fèi)用上將為您贏得市場競爭先機(jī)。2.在以往的大批量生產(chǎn)中，許多小部件都使用機(jī)械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實(shí)用且成本高。

發(fā)展趨勢：（1）高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用，為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。（2）厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。（3）三維立體多軸數(shù)控激光切割機(jī)，為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機(jī)，數(shù)控軸數(shù)達(dá)到九軸，加工速度快，精度高。在先進(jìn)國家的汽車生產(chǎn)線上，激光切割機(jī)器人的應(yīng)用愈來愈多。三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展，其應(yīng)用范圍將會愈來愈大。無論是厚板還是薄板，激光切割機(jī)都能輕松應(yīng)對，展現(xiàn)出其強(qiáng)大的切割能力。

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)，激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。激光切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的噪音低，為工作環(huán)境提供了良好的條件。濟(jì)南金屬激光切割機(jī)廠家精選

使用激光切割機(jī)，可以迅速而準(zhǔn)確地完成各種復(fù)雜形狀的切割任務(wù)。濟(jì)南金屬激光切割機(jī)廠家精選

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。濟(jì)南金屬激光切割機(jī)廠家精選