新能源車的重要即“三電”？這種小小的功率半導(dǎo)體器件，可以說是電控系統(tǒng)的關(guān)鍵了，成本可以占到整個(gè)電控系統(tǒng)的40-50%。其中，產(chǎn)業(yè)中游主要是電控系統(tǒng)的制造集成，這部分主要由比亞迪、北汽新能源等整車廠和上海電驅(qū)動(dòng)等第三方集成商構(gòu)成，其中整車制造廠已經(jīng)占據(jù)了50%的市場(chǎng)份額。總體來說，我國(guó)新能源汽車電控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)雖然在部分方面和國(guó)際的企業(yè)巨頭仍有差距，但并不是追趕無望，相信隨著國(guó)產(chǎn)替代浪潮的推進(jìn)，我們能逐漸趕超，真正實(shí)現(xiàn)自給自足。BMS出廠的時(shí)候，也需要我們廠商自身對(duì)BMS進(jìn)行一些列測(cè)試和驗(yàn)證。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

測(cè)試是否充分：判斷測(cè)試是否充分，需要考慮下面的因素：風(fēng)險(xiǎn)（包括技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、商業(yè)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)和項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)等）以及項(xiàng)目在時(shí)間和預(yù)算上的限制等。測(cè)試是否完全滿足客戶要求，功能安全以及法律法規(guī)的要求。測(cè)試的過程：測(cè)試很顯而易見的活動(dòng)是測(cè)試的執(zhí)行。但是為了提高效率和有效性，在測(cè)試計(jì)劃中，同樣需要花費(fèi)比較多的時(shí)間用于計(jì)劃測(cè)試活動(dòng)、設(shè)計(jì)測(cè)試用例、準(zhǔn)備測(cè)試的執(zhí)行和評(píng)估測(cè)試的狀態(tài)?；镜臏y(cè)試過程主要由下面5個(gè)部分組成：（1）測(cè)試計(jì)劃和控制；（2）測(cè)試分析和設(shè)計(jì)；（3）測(cè)試實(shí)現(xiàn)和執(zhí)行；（4）評(píng)估出口準(zhǔn)則和報(bào)告；（5）測(cè)試結(jié)束活動(dòng)。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商針對(duì)BMS的各項(xiàng)功能，采用針對(duì)性的儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真模擬，用來測(cè)試BMS是否能按計(jì)劃設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作。

如何實(shí)現(xiàn)BMS高標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試？電池管理系統(tǒng)（BatteryManagementSystem簡(jiǎn)稱BMS）,不僅對(duì)電池電壓、電流、溫度等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)視，同時(shí)兼顧電池充放過程中漏電檢測(cè)、熱管理、電池均衡管理、報(bào)警提醒、SOC計(jì)算、SOH狀態(tài)報(bào)告等功能，使電池時(shí)刻處于安全可控的充放電使用過程中，有效提高了電池在實(shí)際使用過程中的循環(huán)壽命。因此，各BMS廠商對(duì)BMS研發(fā)、測(cè)試、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的檢測(cè)極為重視。以新能源汽車為例，依據(jù)具有威望的報(bào)告統(tǒng)計(jì)，電池占電動(dòng)汽車所有成本中的三分之一以上。

新能源車的重要即“三電”？目前新能源汽車動(dòng)力電池主流的負(fù)極材料是人造石墨。人造石墨屬于石墨化碳類材料，石墨化碳材料有天然石墨和人造石墨之別，人造石墨因在比能量、循環(huán)壽命、倍率等方面有綜合優(yōu)勢(shì)，所以是現(xiàn)在的主流選擇。除了人造石墨，還有一種具有很高的未來前景的負(fù)極材料，就是硅碳負(fù)極材料。硅碳負(fù)極材料有一個(gè)很明顯的優(yōu)勢(shì)，是比容量。人造石墨理論很大比容量370mAh/g，硅碳負(fù)極材料的比容量理論上很大可達(dá)到950mAh/g，這對(duì)電池的續(xù)航能力很有幫助。新能源汽車電性能測(cè)試主要有電源系統(tǒng)測(cè)試、能量轉(zhuǎn)換測(cè)試、電氣安全測(cè)試。

新能源車的重要即“三電”？一個(gè)比較典型的例子是之前特斯拉Medel3，采用53KWh容量三元鋰電池的進(jìn)口版續(xù)航里程（480KM）比55KWh磷酸鐵鋰電池的國(guó)產(chǎn)班續(xù)航里程（468KM）還要長(zhǎng)，充分說明三元鋰電池在續(xù)航方面的優(yōu)勢(shì)。不過磷酸鐵鋰電池在安全性方面的優(yōu)勢(shì)也比較明顯。在比亞迪官方曾展示的電池針刺實(shí)驗(yàn)中，三元鋰電池在被刺穿后，電池劇烈燃燒，而普通的磷酸鐵鋰電池被刺穿后表面有煙無明火，溫度只有200℃-400℃。極端情況下，電池能夠不燃燒、爆破，這很關(guān)鍵。新能源三電測(cè)試電機(jī)部分的關(guān)注點(diǎn)是溫升試驗(yàn)、輸入輸出特性試驗(yàn)。合肥電機(jī)出場(chǎng)綜合測(cè)試系統(tǒng)品牌

對(duì)于有轉(zhuǎn)矩控制功能的電驅(qū)系統(tǒng)，需測(cè)試其相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時(shí)間。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

新能源汽車三電系統(tǒng)詳解：逆變器是把直流電轉(zhuǎn)變成交流電的設(shè)備，若一臺(tái)電動(dòng)汽車的逆變器能支持較高電壓，則相應(yīng)的電壓充電流較大，功率較大，這意味著同樣電流進(jìn)行充電，充電功率可以等比例放大，即充電時(shí)間會(huì)縮短。若提高逆變器的支持電壓，則相應(yīng)的充電時(shí)逆變器產(chǎn)生的熱量會(huì)變多，那么就需要解決逆變器中IGBT模塊的散熱問題，這是提高充電效率的關(guān)鍵問題，目前日本豐田對(duì)此研究較深入，例如其加硅碳技術(shù)的應(yīng)用。電機(jī)電控系統(tǒng)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，其技術(shù)、制造水平直接影響整車的性能和成本。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

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