板框過(guò)濾器工藝參數(shù)
工作壓力范圍0.4-1.6MPa可調(diào),適配不同粘度液體的過(guò)濾需求。
過(guò)濾精度覆蓋1-50微米區(qū)間,通過(guò)更換不同型號(hào)濾布實(shí)現(xiàn)分級(jí)過(guò)濾。
單次處理量可達(dá)8000L/h,特別適用于化工行業(yè)大批量原料的連續(xù)過(guò)濾。
配備智能壓力傳感系統(tǒng),當(dāng)壓差超過(guò)0.3MPa時(shí)自動(dòng)觸發(fā)反沖洗程序。
采用變頻控制技術(shù),能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低40%,年運(yùn)行成本節(jié)省。
在鋰電正極材料制備中,可有效攔截粒徑>5μm的顆粒雜質(zhì)。
食用油精煉工序中,其特殊表面處理技術(shù)可避免油脂氧化問(wèn)題。
啤酒發(fā)酵液過(guò)濾時(shí),配備的低溫防爆裝置確保-5℃工況安全運(yùn)行。
市政污水處理系統(tǒng)采用該設(shè)備,濁度去除率穩(wěn)定在99.8%以上。
核電站冷卻水處理環(huán)節(jié),防輻射材質(zhì)濾板滿足核工業(yè)三級(jí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 板框過(guò)濾器濾膜的選擇?靜安區(qū)高精度板框過(guò)濾器報(bào)價(jià)
板框過(guò)濾器的自動(dòng)化與功能配置
?控制模式選擇
基礎(chǔ)型:手動(dòng)拉板,適合小規(guī)模間歇生產(chǎn)?。
增強(qiáng)型:液壓自動(dòng)拉板+PLC控制,效率提升40%?。
智能型:集成物聯(lián)網(wǎng)模塊,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)優(yōu)化?。
關(guān)鍵輔助功能
自動(dòng)接液翻板:防止二次污染,適配制藥/食品行業(yè)?。
濾布振蕩系統(tǒng):降低粘性物料殘留率至<3%?。
運(yùn)行維護(hù)與經(jīng)濟(jì)性
能耗控制?液壓系統(tǒng)功率:按過(guò)濾面積選擇,常規(guī)機(jī)型0.75-3kW/m2?。
節(jié)能建議:采用變頻電機(jī)+勢(shì)能回收裝置,降低電耗20%-30%?。
維護(hù)成本優(yōu)化?濾布更換周期:滌綸材質(zhì)800h/次,PTFE材質(zhì)1500h/次?。
密封件檢查:每500h檢測(cè)密封面平整度,誤差>0.1mm需修復(fù)?。 鹽城板框過(guò)濾器定制板框過(guò)濾器濾膜的選擇。
過(guò)濾操作在過(guò)濾過(guò)程中,需要打開(kāi)濾板出口閥門,并啟動(dòng)進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門,同時(shí)調(diào)節(jié)回料閥門以控制過(guò)濾速度和壓力。剛開(kāi)始時(shí),濾液可能渾濁,但隨后會(huì)逐漸轉(zhuǎn)清。如果濾板間出現(xiàn)較大滲漏,可以適當(dāng)增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是,由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象,仍會(huì)有少量濾液滲出,這是正?,F(xiàn)象,可以通過(guò)托盤進(jìn)行接貯。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾板出液渾濁時(shí),如果是明流則應(yīng)關(guān)閉該出液閥繼續(xù)過(guò)濾;如果是暗流則應(yīng)停機(jī)更換破損濾布。當(dāng)出液閥不再出液時(shí),即表示一次過(guò)濾結(jié)束。
板框過(guò)濾器的日常維護(hù)
液壓與傳動(dòng)系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)維護(hù)?油位監(jiān)測(cè):
液壓油需保持在液位計(jì)2/3以上,每周補(bǔ)充同型號(hào)抗磨液壓油?。
油路檢查:
每月檢測(cè)油管接頭泄漏量,滴漏>3滴/分鐘需緊固或更換密封圈?。
液壓油更換周期:累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)或根據(jù)具體油液污染度。
傳動(dòng)部件潤(rùn)滑:
鏈條/導(dǎo)軌:每48小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑脂(溫度>60℃時(shí)改用二硫化鉬脂)?。
軸承潤(rùn)滑:每季度清洗后更換高溫潤(rùn)滑脂(耐溫≥120℃)?。
通過(guò)以上維護(hù)流程,可使設(shè)備故障率降低60%以上,濾布使用壽命延長(zhǎng)30%? 不銹鋼板框設(shè)計(jì)定制廠家。
板框過(guò)濾器使用的注意事項(xiàng)
?設(shè)備檢查
檢查濾板、濾框是否平整無(wú)變形,濾布無(wú)破損或折疊,確保進(jìn)料孔對(duì)齊且無(wú)堵塞?。
確認(rèn)機(jī)械傳動(dòng)部件(如絲桿、齒輪)或液壓系統(tǒng)(油箱油量、壓力)處于正常狀態(tài)?。
濾布安裝
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或綁帶過(guò)長(zhǎng)進(jìn)入壓合區(qū)域,防止漏料或破損?。
新濾布需預(yù)縮水處理,裁剪時(shí)用電烙鐵燙裁以減少經(jīng)緯線松散,縫合線材質(zhì)應(yīng)與濾布一致?。
此為板框過(guò)濾器使用前需要的操作,具體根據(jù)實(shí)際情況有所出入。 不銹鋼材質(zhì)版本適配普通工業(yè)場(chǎng)景,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。普陀區(qū)制造板框過(guò)濾器價(jià)格
濾框內(nèi)部配置鍍鋅鐵網(wǎng)支撐層,防止濾材變形并提升過(guò)濾穩(wěn)定性?。靜安區(qū)高精度板框過(guò)濾器報(bào)價(jià)
板框過(guò)濾器 避免過(guò)度使用的方法
優(yōu)化濾布與過(guò)濾系統(tǒng)
濾布適配與維護(hù)
根據(jù)物料特性選擇濾布材質(zhì)(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗濾5–50μm,精濾1–5μm),避免因精度過(guò)高引發(fā)頻繁堵塞?。
每批次作業(yè)后徹底清洗濾布,去除殘留物,保持孔隙通透性;破損濾布需立即更換?。
采用多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)
在板框過(guò)濾器前增設(shè)粗效、中效過(guò)濾裝置(如袋式過(guò)濾器),減少大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入主設(shè)備,降低濾布負(fù)荷?。
經(jīng)濟(jì)性建議?:通過(guò)前置過(guò)濾降低濾布更換頻率,采用可清洗濾布減少耗材成本?。 靜安區(qū)高精度板框過(guò)濾器報(bào)價(jià)