板框過(guò)濾器濾膜的選擇
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能參數(shù):
機(jī)械強(qiáng)度?:高壓工作環(huán)境需高抗拉強(qiáng)度濾布/膜,避免破裂(如尼龍或滌綸長(zhǎng)纖)?。
耐磨性?:磨損性物料需耐磨材質(zhì)(如滌綸、腈綸)?。
?透氣度與透水速率?:需平衡過(guò)濾速度與精度,高透氣度就要舍去精度,反之亦然?。
成本與維護(hù):
壽命與再生效率?:選擇易清洗、再生效率高的材質(zhì)(如高溫定形濾布/膜/紙)以減少更換頻率?。
綜合成本?:聚丙烯性?xún)r(jià)比高,尼龍、聚酯長(zhǎng)纖成本較高但耐用?。 板框?yàn)V布清洗推薦反向脈沖氣流技術(shù),壓力0.6MPa為宜?。徐州工業(yè)板框過(guò)濾器批發(fā)
板框過(guò)濾器故障預(yù)防
濾板滲漏?:檢查濾布是否破損、濾板密封面是否清潔,必要時(shí)增加壓緊力或更換密封件?。
過(guò)濾效率下降?:排查濾布堵塞、進(jìn)料濃度不均或壓力不足,針對(duì)性清洗或調(diào)整參數(shù)?。
?液壓系統(tǒng)異常?:定期檢查油位、油質(zhì),避免油泵空轉(zhuǎn)或油路堵塞?。 鹽城316不銹鋼板框過(guò)濾器臥式板框的材質(zhì)選擇。
PP板框過(guò)濾器的濾布如何清洗?
清洗方法與步驟
?物理清洗(輕度污染)??
水沖洗?:用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?bar)反向沖洗濾布,去除表面松散顆粒(如泥沙、粉塵)?。
?軟刷清理?:用尼龍軟刷輕刷濾布正反面,避免使用金屬刷破壞纖維結(jié)構(gòu)?。
化學(xué)清洗(重度污染或粘性殘留)
?酸性清洗?:針對(duì)無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物等堿性殘留,使用 ?5%~10%稀鹽酸或草酸溶液?浸泡30分鐘,再用清水徹底沖洗至中性?。
?堿性清洗?:處理油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)物,用 ?3%~5%氫氧化鈉溶液?浸泡1小時(shí),輔以溫水(40~50°C)增強(qiáng)溶解效果?。
板框過(guò)濾器的日常維護(hù)有哪些?
濾布管理?
濾布檢查?
每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞,破損濾布需立即更換以避免過(guò)濾失效?。
清洗周期:
常規(guī)物料:每過(guò)濾5-8批次清洗一次(用清水或低壓蒸汽反向沖洗)?。
粘性物料:每2-3批次需拆下濾布用超聲波清洗?。
濾布更換標(biāo)準(zhǔn)
滌綸濾布:累計(jì)使用800小時(shí)后強(qiáng)制更換?。
PTFE涂層濾布:出現(xiàn)涂層剝落或孔隙率下降50%時(shí)更換?。
以上只有個(gè)別材質(zhì),具體材質(zhì)具體情況具體分析,以上情況只供參考。 板框液壓系統(tǒng)壓力建議控制在20MPa以?xún)?nèi),避免密封件過(guò)載?。
板框過(guò)濾器使用的注意事項(xiàng)、操作規(guī)范
壓緊與保壓
壓緊前確保濾板數(shù)量和密封面無(wú)異物,啟動(dòng)油泵后壓緊至設(shè)定壓力,保壓時(shí)保持穩(wěn)定?。
避免超壓運(yùn)行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統(tǒng)泄漏?。
?進(jìn)料與過(guò)濾
進(jìn)料前清理管道和濾板進(jìn)料口,控制進(jìn)料速度和濃度,避免混入硬質(zhì)顆粒堵塞濾布?。
觀(guān)察濾液狀態(tài):初始渾濁屬正常,持續(xù)渾濁需關(guān)閉出液閥或停機(jī)更換濾布?。
安全防護(hù)
操作人員需佩戴防護(hù)裝備(安全帽、手套等),嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件(如濾板、壓緊裝置)?。
液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)留意油泵噪音和活塞桿平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修?。 濾布安裝張力需用張力計(jì)校準(zhǔn)至800-1000N/m?。陜西高精度板框過(guò)濾器
源頭工廠(chǎng)定制臥式板框過(guò)濾器。徐州工業(yè)板框過(guò)濾器批發(fā)
板框過(guò)濾器的維護(hù)和保養(yǎng)
濾布維護(hù)
定期清洗濾布,根據(jù)堵塞物性質(zhì)選用弱酸、弱堿或有機(jī)溶劑(如草酸等)浸泡恢復(fù)透氣性?。
濾布?jí)勖话銥?-6個(gè)月,若壓力升高且效率下降需及時(shí)更換?。(具體時(shí)間根據(jù)溶液的酸堿度決定)
設(shè)備維護(hù)
每次使用后清理殘留物,檢查潤(rùn)滑部件(如鏈條、軸承)并補(bǔ)充潤(rùn)滑油?。
液壓油每年更換一次,更換時(shí)徹底清洗液壓系統(tǒng)并校準(zhǔn)壓力?。
長(zhǎng)期停用處理
停機(jī)后徹底排空物料,清洗濾板、濾布并晾干,避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件生銹或?yàn)V布霉變?。 徐州工業(yè)板框過(guò)濾器批發(fā)