開姆洛克（CHEMLOK）系列膠粘劑的性質(zhì)及選用開姆洛克膠粘劑系美國洛德（LORD）公司產(chǎn)品，問世30年來，以粘結(jié)強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，而飲譽(yù)世界，廣泛應(yīng)用于各種橡膠與金屬的粘合。（1）常用品種及分類情況分為三類：1底涂型，2，面涂型，3，單涂型，常用的分類及主體高聚物見表4-3。表4-3開姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類（2）開姆洛克膠黏劑的特點底涂型膠粘劑（CH205）的特點①能粘結(jié)多種金屬：鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，合金鋼，鋁，鋁合金，銅，銅合金。②與面涂型膠粘劑有良好的粘結(jié)性。③有良好的防銹性能，能保護(hù)金屬表面。④有良好的耐環(huán)境性。⑤亦可作為NBR的單涂型膠粘劑，即粘結(jié)金屬與NBR時，一般不需再選用面涂型膠粘劑。 橡膠包膠件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。浙江硅膠與金屬粘合件品牌

    順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。優(yōu)點：彈性與耐磨性優(yōu)良，耐老化性好，耐低溫性優(yōu)異，在動態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小，易于金屬粘合。缺點：強(qiáng)度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約-60℃~+100℃。用途：順丁橡膠較廣地用于輪胎制造，所制出的輪胎胎面，在苛刻的行駛條件下，如高速、路面差、氣溫很低時，可以明顯地改善耐磨耗性能，提高輪胎的使用壽命。順丁橡膠還可以用來制造其他耐磨制品，如膠鞋、膠管、膠帶、膠輥等，以及各種耐寒性要求較髙的制品。異戊橡膠(IR)異戊橡膠是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠。異戊橡膠的化學(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。異戊橡膠具有天然橡膠的大部分優(yōu)點，耐老化由于天然橡膠，彈性和強(qiáng)力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。優(yōu)點：彈性好、耐寒性（?；瘻囟?68℃）及很高的拉伸強(qiáng)度。缺點：加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。 河北硅膠與金屬粘合件圖片滾筒包膠，蘇州思飛定制 耐磨 耐油 抗腐蝕 高回彈。

    硅膠與金屬粘接膠水種類推薦：1、硅膠粘金屬膠水快干型：先用硅膠處理劑對硅膠表面進(jìn)行粘接面處理，待處理劑晾干揮發(fā)完，把膠水均勻的涂在硅膠或鋁合金的粘接面上，再將硅膠貼合在鋁合金表面用力壓合5秒鐘即可，定位時間大概是30秒左右，30分鐘完全固化，可達(dá)到把硅膠撕爛而不脫膠。2、硅膠粘金屬膠水慢干型：去除硅膠和鋁合金表面的污垢，油漬，脫模劑等，再將H-G700硅膠膠水涂在鋁合金或硅膠表面，用膠片把膠水刮均勻，把硅膠貼合在鋁合金表面，如果硅膠表面有張力，可用重物壓置固定。30分鐘表干時間，完全固化則是24小時。慢干型硅膠膠水粘接強(qiáng)度高，膠層為透明，軟質(zhì)彈性體可耐沖擊;硅膠粘金屬膠水粘接不牢原因：1、基材沒有處理干凈;2、施膠太多，產(chǎn)生氣泡;3、膠水是否完全固化，特別是冬季，固化時間要超過24小時；4、檢查施膠環(huán)境濕度是不是大于75%，超過時會造成粘接效果不良；溫馨提示：硅膠粘金屬膠水含易燃的有機(jī)溶劑，應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中作業(yè)。

    影響橡膠與黃銅粘合效果的因素（1）鍍層參數(shù)的影響黃銅鍍層的平均厚度及其均勻性、鍍層的化學(xué)組成、表面氧化的程度、表面結(jié)晶類型及牢固性、殘余潤滑劑類型等對粘合效果均有影響。其中較重要的是黃銅鍍層的組成和平均厚度。在大多數(shù)情況下，黃銅鍍層的厚度以μm為宜，不能過小。鍍層中Cu的含量與橡膠中所使用的粘合體系有關(guān)。膠料中使用的鈷鹽粘合促進(jìn)劑時，以低銅含量（65%）粘合效果好，若膠料中使用間甲白體系，高銅含量（70%以上）粘合效果好。（2）鍍層表面性能的影響鍍層的表面性能包括材料表面的機(jī)械力學(xué)性能、結(jié)晶性能、化學(xué)反應(yīng)性、表面形態(tài)等，其中表面化學(xué)反應(yīng)影響比較大。表面層中銅含量高，與橡膠之間的粘合效果好，但對溫度敏感性大，銅含量不能太高。（3）膠料配方的影響生膠：極性大小和不飽和程度影響大，極性大的橡膠對黃銅的粘合效果好。NBR、CR與黃銅之間粘合效果。IIR與黃銅的粘合效果差。硫化體系：硫黃是較主要的硫化劑，膠料中沒有硫黃，橡膠與黃銅之間基本上不發(fā)生粘合作用。由于硫黃要與黃銅反應(yīng)，還要交聯(lián)橡膠，所以膠料中硫黃的用量不能低于2~3份，4~5份較為合適，但不能太多，易噴霜，影響粘合效果，采用不溶性硫黃有利于粘合，但要控制用量。

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    減震橡膠的基本常識1.減震橡膠的作用:代替金屬彈簧起到消振,吸振作用.其主要的性能要求在靜剛度、動剛度、耐久性能上.2.減震橡膠的特點:(與金屬彈簧相比膠)①橡膠是由多種材料相組合而成,同一種形狀通過材料調(diào)整可以擁有不同的性能.②橡膠內(nèi)部分子之間的摩擦使它擁有一定的阻尼性能,即運(yùn)動的滯后性(受力過程中橡膠的變形滯后于橡膠的應(yīng)力).③橡膠在壓縮、剪切、拉伸過程中都會產(chǎn)生不同的彈性系數(shù).3.減震橡膠的工作原理:①吸收振動:此類減震橡膠件主要是用于發(fā)動機(jī)與車身之間的連接,此狀態(tài)下發(fā)動機(jī)是振動源,減震橡膠的作用是吸收發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的振動,避免傳遞到車身上,同時也減輕發(fā)動機(jī)自身的振動.②消減振動:此類減震橡膠件主要是用于底盤與車身之間的連接,此狀態(tài)下底盤車輪是振動源,減震橡膠的作用是將路面與車輪產(chǎn)生的振動通過高阻尼作用迅速消減。 硅膠包膠件,硅膠包PC塑料件生產(chǎn)廠家_思飛硅膠。江西食品級硅膠與金屬粘合件工廠

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橡膠-金屬硫化粘接用膠粘劑中溶劑型的研究得較透徹、應(yīng)用得也較廣,然而所選的溶劑要求有很好的揮發(fā)性能,有機(jī)溶劑毒性和易燃易爆,對環(huán)境造成了危害,環(huán)境法因此對溶劑的排放進(jìn)行了限制。國外已推出了水基型膠粘劑,組分主要為聚合物乳液、表面活性劑和特種硫化劑,用羥胺和烯丙基縮水甘油醚等改進(jìn)聚丙烯酸水溶液可明顯改善EPDM與不銹鋼的粘接強(qiáng)度,水基型膠粘劑符合環(huán)境要求、成本較低,使用安全,固含量較高,是膠粘劑發(fā)展趨勢之一。2 影響橡膠-金屬硫化粘接的因素金屬-橡膠硫化粘接效果影響因素的研究大致

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