按工藝要求分為:原木帶鋸機和剖分帶鋸機兩種。原木帶鋸機是帶鋸制材廠的主鋸,用于原木剖料兼鋸割板方材。通常采用跑車帶鋸機或雙聯原木帶鋸機。鋸輪直徑多為1,067~1,829毫米,比較大可達3,658毫米。在通常單面鋸齒鋸機上跑車載原木作間歇式鋸割,而雙面鋸齒的鋸機往復鋸割,可提高工作效率30%。跑車的傳動,主要有摩擦輪繩索卷筒,可控硅整流直流電機、液壓馬達等3種無級變速傳動方式。雙聯帶鋸機采用鏈式運輸機、卡木臂等連續(xù)進料機構。 [1]切割完成后檢查斷面質量,清理碎屑,關閉電源。常州好的金屬鋸床銷售廠家
國內**的帶鋸床,要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快,效率高受到國內外加工廠的歡迎。其主要功能特點是1.切削速度液壓控制,無級調速2.導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命3.雙立柱結構,操作平穩(wěn)4.鋸切穩(wěn)定,精度高5.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便6.可定制三向液壓夾緊裝置雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。常州好的金屬鋸床銷售廠家數控鋸床:通過編程控制切割尺寸,具有高精度、高效率的特點,適用于批量加工和復雜形狀的切割。
金屬帶鋸床(英文名稱,Metal band saw machine)是用于低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼的設備。該設備主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型; 根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割); 根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。金鋼和不銹鋼。
帶鋸床鋸床環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)在機械加工中,金屬鋸床承擔基礎切割任務,可將金屬棒料、管材、型材分割成所需長度。
主要部件與結構鋸床主要部件有底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件夾緊裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)等。以下是部分關鍵部件的詳細說明:底座:底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上。底座內腔有較大空間,前左側為電氣按鈕控制箱,右側為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內裝有液壓泵站、液壓管路,右側為冷卻切削液箱及水泵。床身:床身為鑄鐵件,固定在底座上。該設備主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼。梁溪區(qū)特點金屬鋸床廠家供應
試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。常州好的金屬鋸床銷售廠家
(3) 將上鋸輪結構由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結構,消除或降低了輻條式上鋸輪轉動產生的氣流旋轉噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導向裝置的改進當前帶鋸機主要特點為進料速度大,鋸機規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應接近鋸割的木材。常州好的金屬鋸床銷售廠家
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