電子齒輪比就是對伺服接收到的上位機脈沖頻率進行放大或者縮小。其中一個參數(shù)為分子，為電機編碼器的分辨率；一個為分母，為電機旋轉一圈所需要的脈沖數(shù)。如果分子大于分母就是放大，如果分子小于分母就是縮小。在實際應用中，連接不同的機械結構，移動*小單位量所需的電機轉動量是不同的，例如：同樣一個伺服電機，如果連接了一個螺距為10mm的絲杠，那么電機轉一圈機械移動10mm，每移動0.001mm就需要電機轉1/10000圈；而如果連接螺距為5mm的絲杠，每移動0.001mm需要電機轉1/5000圈。而電機編碼器的分辨率是相同的，因此可以通過設置電子齒輪比來使電機脈沖數(shù)和機械*小移動量相匹配，這就是電子齒輪比的作用。通過PN接口使用Startdrive軟件調試G120變頻器實現(xiàn)V/F控制。楊浦區(qū)博圖軟件培訓機構

啟動自整定先決條件：要進行自整定的回路必須處于自動模式在開始PID自整定調整前，整個PID控制回路必須工作在相對穩(wěn)定的狀態(tài)（穩(wěn)定的PID是指過程變量接近設定值，輸出不會不規(guī)則的變化，且回路的輸出值在控制范圍中心附近變化。）理想狀態(tài)下，自整定啟動時，回路輸出值應該在控制范圍中心附近。自整定過程在回路的輸出中加入一些小的階躍變化，使得控制過程產(chǎn)生振蕩。如果回路輸出接近其控制范圍的任一限值，自整定過程引入的階躍變化可能導致輸出值超出*小或**范圍限值。如果發(fā)生這種情況，可能會生成自整定錯誤條件，當然也會使推薦值并非**化。。上海西門子1200/1500 PLC培訓班輸入脈沖信號及掃描周期。

下面用例子介紹一個完整的運動控制實施過程，其中包含配置運動控制參數(shù)內容。例設備上有一套伺服控制系統(tǒng)，用聯(lián)軸器連接絲桿，絲桿螺距為4mm，減速比為1:1,設備上裝有常閉型（NC）限位開關；上限位接在S7-1200PLC的I1.3,下限位接在PLC的I1.1,原點開關接在PLC的I1.2。控制要求如下：1能手動控制軸回原點、手動正轉/反轉、手動**方式定位軸、手動相對方式定位軸、手動復位軸等功能。2自動運行：按下啟動按鈕，軸先自動回原點，完成后延時1s，1s時間到軸以相對位移方式移動+130mm速度為30mm/s,到達后延時3s，3s時間到在以相對位移移動-230mm,速度為20mm/s,到達后延時3s,延時完成后以**位移方式移動100mm,速度為34mm/s,**位移完成后延時3s后再以相對方式移動-120，速度為28mm/s.

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在我們學習三菱PLC模擬量輸入模塊三菱PLC提供了多種模擬量輸入模塊，如FX0N-3A、FX2N-2AD、FX2N-4AD等。這些模塊具有不同的輸入通道數(shù)、分辨率和轉換速度，可以滿足各種應用需求。模擬量輸入模塊通常用于采集各種模擬量信號，如溫度、壓力、流量等。這些信號經(jīng)過A/D轉換后，可以變成數(shù)字信號供PLC進行進一步處理。例如，在溫度控制系統(tǒng)中，可以使用模擬量輸入模塊采集溫度傳感器的信號，并將其轉換為數(shù)字信號進行顯示、記錄或控制。在執(zhí)行的END指令，既執(zhí)行完用戶所有程序后，PLC將輸出映像寄存器中的內容送到輸出鎖存器中進行輸出。松江區(qū)西門子1200/1500 PLC培訓哪家好

S7-200SMART系列的CPU的數(shù)字量輸出有兩種形式：一種是24V直流輸出（晶體管輸出），另一種是繼電器輸出。楊浦區(qū)博圖軟件培訓機構

S7-200SMART的編程軟件Micro/WINSMART提供了PID指令向導，以方便地完成這些轉換/標準化處理。除此之外，PID指令也同時會被自動調用?？梢詭椭脩舴奖愕厣梢粋€閉環(huán)控制過程的PID算法。此向導可以完成絕大多數(shù)PID運算的自動編程，用戶只需在主程序中調用PID向導生成的子程序，就可以完成PID控制任務。PID向導既可以生成模擬量輸出PID控制算法，也支持數(shù)字量輸出；既支持連續(xù)自動調節(jié)，也支持手動參與控制。建議用戶使用此向導對PID編程，以避免不必要的錯誤。。楊浦區(qū)博圖軟件培訓機構