PLC是采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的方式進(jìn)行工作的。即在PLC運(yùn)行時(shí)，CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號(或地址號)作周期性循環(huán)掃描，如無跳轉(zhuǎn)指令，則從**條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序，直至程序結(jié)束，然后重新返回**條指令，開始下一輪新的掃描，在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態(tài)的刷新等工作。1、輸入采樣階段在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，PLC控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。3、輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。CPU的存儲器中存儲了一些含有CPU信息和診斷功能的HTML頁面。臺州臺達(dá)PLC課程班

串口通信模塊和通信板S7-1200PLC有兩個(gè)串口通信模塊CM1241RS232,CM1241RS422/485和一個(gè)通信板CB1241RS485。串口通信模塊CM1241安裝在S7-1200CPU模塊或其他通信模塊的左側(cè)，通信板CB1241安裝在S7-1200CPU的正面插槽中。S7-1200CPU*多可連接3個(gè)通信模塊和一個(gè)通信板，當(dāng)S7-1200PLC使用3個(gè)串口通信模塊CM1241（類型不限）和一和通信板CM1241時(shí)，總共可提供4個(gè)串行通信接口。S7-1200PLC串口通信模塊和通信板有以下特點(diǎn)：●端口與內(nèi)部電路隔離；●支持點(diǎn)對點(diǎn)協(xié)議；●通過點(diǎn)對點(diǎn)通信處理器指令進(jìn)行組態(tài)和編程；●通過LED顯示傳送和接收活動；●顯示診斷LED（**CM1241）；●均由CPU背板總線DC5V供電：不必連接外部電源；●通信模塊上的LED指示燈顯示發(fā)送和接收活動；S7-1200PLC串口通信模塊和通信板支持相同的波特率、校驗(yàn)方式和接收緩沖區(qū)。但通信模塊和通信板類型不同，支持的流控方式、通信距離等也存在差異。臺州電氣制圖課程價(jià)格當(dāng)梯形圖中的線圈，經(jīng)過PLC內(nèi)部電路的轉(zhuǎn)化，使得真實(shí)回路中的常開觸點(diǎn)，從而使得外部設(shè)備線圈得電。

PID控制器在S7-1200中的實(shí)現(xiàn)指令版本選擇：在TIAPortal軟件中，用戶可以通過兩種方式選擇PID的指令版本。方式一：在工藝對象中添加新對象，在彈出的“新增對象”對話框中選擇PID后，選擇CompactPID的版本。方式二：當(dāng)程序處于編程界面時(shí)，在右側(cè)指令欄中選擇工藝>PID控制>CompactPID指令>版本選擇。PID指令塊與背景數(shù)據(jù)塊：用戶在調(diào)用PID指令塊時(shí)需要定義其背景數(shù)據(jù)塊，而此背景數(shù)據(jù)塊需要在工藝對象中添加，稱為工藝對象背景數(shù)據(jù)塊。PID指令塊與其相對應(yīng)的工藝對象背景數(shù)據(jù)塊組合使用，形成完整的PID控制器。參數(shù)設(shè)置：用戶需要在工藝對象背景數(shù)據(jù)塊中設(shè)置PID控制器的參數(shù)，如比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間等。這些參數(shù)的設(shè)置對PID控制器的性能有著重要影響。四、PID控制的應(yīng)用與優(yōu)勢應(yīng)用：PID控制適用于各種需要精確控制的工業(yè)自動化場景，如溫度控制、壓力控制、流量控制等。通過PID控制，用戶可以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)勢：PID控制具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)和調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的控制對象和控制要求。通過調(diào)整PID參數(shù)，用戶可以靈活地控制系統(tǒng)性能，滿足不同應(yīng)用場景的需求。

梯形圖編程注意事項(xiàng)如下（1）梯形圖按自上而下、從左到右的順序排列。程序按從左到右、從上到下的順序執(zhí)行。每個(gè)線圈（或方框）為一個(gè)邏輯行，即一層階梯。每一邏輯行開始于左母線，然后是觸點(diǎn)的連接，**終止于線圈（或方框）（2）在梯形圖中，每個(gè)繼電器均為存儲器中的一位，稱“軟繼電器”。當(dāng)存儲器狀態(tài)為“1”時(shí)，表示該繼電器線圈得電，其常開觸點(diǎn)閉合或常閉觸點(diǎn)斷開。（3）梯形圖兩端的母線并非實(shí)際電源的兩端，而是“概念”電流，即能流。能流只能從左到右流動。S7-1200CPU模塊上自帶模擬量輸入點(diǎn)。

例如，老式打印機(jī)的打印口和計(jì)算機(jī)的通信就是并行通信。并行通信的特點(diǎn)是一個(gè)周期里可以一次傳輸多位數(shù)據(jù)，其連接的電纜多，因此長距離傳送時(shí)成本高。串行通信與并行通信的特點(diǎn)。數(shù)據(jù)在單條一位寬的傳輸線上，一比特接一比特地按順序傳送的方式稱為串行通信。在并行通信中，一個(gè)字節(jié)（8位）數(shù)據(jù)是在8條并行傳輸線上同時(shí)由源傳到目的地；而在串行通信方式中，數(shù)據(jù)是在單條1位寬的傳輸線上一位接一位地順序傳送。這樣一個(gè)字節(jié)的數(shù)據(jù)要分8次由低位到高位按順序一位位地傳送。再由輸出單元對應(yīng)的硬觸點(diǎn)來驅(qū)動外部負(fù)載，輸出寄存器等效電路。臺州臺達(dá)PLC課程班

設(shè)備的傳感器和執(zhí)行器通過前連接線連接到自動化系統(tǒng)。臺州臺達(dá)PLC課程班

PID閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)步驟：添加OB30循環(huán)中斷塊：在PLC程序中添加OB30循環(huán)中斷塊，用于周期性地執(zhí)行PID控制算法。配置PID控制器：在OB30中添加PID程序塊，并配置PID控制器的參數(shù)。用戶需要設(shè)置設(shè)定值（Setpoint）、輸入值（Input）和輸出值（Output）等參數(shù)。組態(tài)PID工藝對象：在TIAPortal軟件中，用戶可以組態(tài)PID工藝對象，選擇控制器類型（如溫度、壓力等）、單位等，并設(shè)置過程值限定和輸出值限制等參數(shù)。連接變量：將設(shè)定值變量、反饋值變量和輸出值變量等連接到PID控制器的相應(yīng)輸入和輸出端。運(yùn)行和調(diào)試：運(yùn)行PLC程序，并通過調(diào)試界面觀察PID控制器的運(yùn)行狀態(tài)。用戶可以根據(jù)需要調(diào)整PID參數(shù)，以獲得好的控制效果。PID閉環(huán)控制的優(yōu)勢：PID控制具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)和調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的控制對象和控制要求，是實(shí)現(xiàn)自動化控制的重要工具之一。通過調(diào)整PID參數(shù)，用戶可以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。臺州臺達(dá)PLC課程班