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中山老牌PCBA加工服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-22

smt貼片加工自從開放以來,在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè),雖然貼片單價越來越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來越高,很多產(chǎn)品對可靠性要求也高,同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來越多的半導體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測,因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機,在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見,在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多,x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測其底部的焊點有沒有虛焊、空焊,AOI是檢測不到,因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯,隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機,可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測,滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度生態(tài)化和可持續(xù)化。中山老牌PCBA加工服務(wù)

pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個主要是看客戶的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡要些,因為單面貼裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動翻板機翻轉(zhuǎn)B面進行自動下板,然后再經(jīng)過一道貼片工序進行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。深圳光明區(qū)PDAPCBA加工選我們SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度發(fā)展和創(chuàng)新。

SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成,一種是材料費,包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人工費用,包括管理人員工資、折舊費、普工工資、水電費、房租費等。SMT貼片加工要用到的機器設(shè)備包括高速貼片機、多功能貼片機、錫膏印刷機、錫膏攪拌機等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機、機器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產(chǎn)品的復雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進行報價的。

smt什么意思?從字面上來講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要剛好放在錫膏的位置,讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片需要用到很多電子料,電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好,當產(chǎn)線開始批量生產(chǎn)時,需要上料。

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設(shè)備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率,極大的加強了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi)。蘇州PCBA加工價格實惠

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SMT貼片機生產(chǎn)過程中,會發(fā)生缺料的問題,SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現(xiàn)錯誤,當出現(xiàn)這類問題的時候,SMT貼片機換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進料不足,機器報警,操作員根據(jù)機器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對,檢查規(guī)格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對,檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對接;9.將feeder裝回貼片機,從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對料,根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確; 中山老牌PCBA加工服務(wù)

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