焊接煙塵凈化的方法：1.隔離焊接區(qū)域集中凈化：當出現(xiàn)源頭收集困難時，可考慮將產生焊煙的焊接生產線集中隔離，進行局部的整體通風處理。當出現(xiàn)焊接工位較多時，可考慮選用集中式除塵系統(tǒng)，將單個焊接工位收集后集中處理。2.普通過濾后再進行通風防護：如遇現(xiàn)場煙塵量較大時，在已使用焊煙凈化器或集中處理后仍有不能完全解決的焊接煙塵的情況下，建議在此基礎上更換大風量的除塵系統(tǒng)進行煙塵的凈化，或進行開窗通風和做好個人防護的措施。焊煙凈化器是一款可以有效凈化車間煙塵粉塵的環(huán)保設備。四川工業(yè)焊接煙塵凈化器
對于整個焊接車間的煙塵可采用收集直排的方式進行凈化，針對整個車間，眾多焊接崗位進行整體凈化的方法。如天得一利用空氣冷熱分層的原理，持續(xù)從車間底部涌入低溫新風，在工作區(qū)域形成低溫空氣湖；焊接煙氣隨熱氣流的卷吸和新風推動不斷上升。地板上方的新鮮空氣緩緩向上移動，形成類似于向上的均勻流的流動，于是工作區(qū)的污濁空氣被后續(xù)的新風所取代。當達到穩(wěn)定時，室內空氣在溫度、濃度_上便形成兩個區(qū)域：高溫混流區(qū)和低溫潔凈區(qū)。上海焊接煙塵處理高效方案所謂局部排風即從焊煙發(fā)生源和焊接工具源進行處理。
焊接煙塵處理措施：1、點排煙。點排煙是直接從焊接電弧區(qū)附近排除焊接煙氣。點排煙形式有：大風量低壓系統(tǒng)，小風量高壓系統(tǒng)，移動式焊接煙塵凈化機等。點排煙式機組的排風量和風速一定要適宜，風量太小抽不出去，風量太大會使保護氣氛被破壞而影響焊接質量。采用點排煙時，保護氣體用量要相應增加。2、全室通風。全室通風的目的主要是：引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣濃度，使工作區(qū)焊接煙氣的平均濃度控制在允許標準以下。從空氣平衡的角度出發(fā)，引進多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內空氣，這樣新鮮空氣不斷引進，室內被污染的空氣不斷排走。
焊接煙塵凈化常用的焊煙收集方式：1.焊煙收集方式-局部抵近式：針對焊接工件小，工位較固定的情況下采用；2.焊煙收集方式-固定頂吸罩：針對焊接工位較固定，無行車或少行車參與的情況采用；3.焊煙收集方式-活動頂吸罩：針對焊接工位規(guī)律性移動、旋轉（如：自動焊接機器人），行車參與少或周期長，其他無法外置凈化器的場所。地鐵鋼構骨架、集裝箱、罐箱、建筑工地、重工機械、移動板房等。4.焊煙收集方式-底部吹吸式：針對密閉型廠房，整體密封性較好；廠房跨度≤20m。自循環(huán)焊煙凈化器能支持15m半徑內風量風向任意調節(jié)，以此滿足絕大多數的電焊車間除塵需求。
焊煙治理新技術治理工藝采用：車間整體分層送風+局部治理相結合的技術，在保證至佳治理效果后充分考慮項目節(jié)能問題，治理后使4.5m以下工作區(qū)域內煙塵濃度、溫度滿足人體健康和焊接工藝要求。方案特點：一、空氣品質優(yōu)勢：1、此氣流組織方式，空氣滯留時間短，換氣效率高，空氣新鮮度高；2、組合式捕捉方法，過濾精度高完全達到室內排放標準，有效改善工作區(qū)域環(huán)境。二、節(jié)能優(yōu)勢：1、只針對分層界面4-5m高度范圍內區(qū)域治理，所需風量只是傳統(tǒng)混合送風形式的一半，運行能耗大幅度降低；2、因煙塵進行過濾后能達到室內排放標準，室內空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內冷量/熱量能源的浪費；系統(tǒng)能量利用率高。集中式焊煙處理是將各工位上產生的焊接煙塵收集起來，然后統(tǒng)一進行集中處理。山東工業(yè)焊接煙塵處理方法
局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。四川工業(yè)焊接煙塵凈化器
焊接的煙塵可采用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。其利用靜電力實現(xiàn)顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現(xiàn)廢氣的凈化處理。可針對相對固定而且焊接點比較多的工況中使用。工作原理：焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，電場內部為雙區(qū)結構，前區(qū)為荷電區(qū)（離子區(qū)），煙氣經過荷電區(qū)被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區(qū)（吸附區(qū)），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現(xiàn)煙氣的凈化。四川工業(yè)焊接煙塵凈化器
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