常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強制擠壓通過一定孔徑的篩網或孔板制粒。設備:搖擺式制粒機、旋轉式制粒機等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點:制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。缺點:動力消耗大，藥物粉未飛揚。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉法制粒浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻，轉動，滾轉中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。它還可以實現材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進一步改善材料的功能和性能?；窗差w粒制粒機公司
干法制粒機采用連續(xù)進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。蘇州飼料制粒機公司4、軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油污染。
如果液壓泵有油輸出，檢查每個回油管，看哪個部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門的設定壓力過低造成的。此時，可以擰緊安全閥的壓力調節(jié)彈簧。如果壓力不變，安全閥先導部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢，或者由于腐蝕而卡在開啟位置?；蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因為阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是拆開安全閥，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復其工作性能?？纯凑麄€液壓系統能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有壓力，也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無油路，找出原因并排除，
制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質量
在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短，壓制模孔內形成的材料壓力小，環(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機的產量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質量越好，但制粒機的產量會降低，當然每噸用電量也會相應增加。因此，飼料生產廠家在生產不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 例如，在制藥業(yè)中，常常需要控制顆粒大小、形狀和密度等因素，而這些都可以通過調整工藝參數來實現。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產規(guī)模小，單臺機器^大只能達3-5噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產的是園柱形顆粒，流動性差，國內發(fā)展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒。①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。福建濕法制粒機電話
6、提供制粒終點判定功能，具有良好的工藝重現性；淮安顆粒制粒機公司
概述干法制粒就是藥物和稀釋劑、崩解劑、滑潤劑等混合均勻，壓縮成條帶或片狀后，再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產目前在醫(yī)藥產品生產中仍然是最常見的，但是有些產品由于物料流動性較差，所以必須經過制粒才可以改善物料的流動性，目前制粒是生產固體劑型以改善粉末性質的一種常見的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流動性、消除濕法制粒引起的降解從而提高產品穩(wěn)定性、防止物料間分層現象、增加堆密度等。干法制粒技術相比于更成熟的濕法制粒技術具有許多優(yōu)勢，但同時也存在一些問題，下面讓我們一起來看看干法制粒技術的優(yōu)勢及缺點吧?；窗差w粒制粒機公司