氣動(dòng)隔膜泵經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后，出現(xiàn)一些故障時(shí)，用戶可按照以下步驟檢查找出故障原因，切忌不可對(duì)氣動(dòng)隔膜泵野蠻拆卸，應(yīng)該安裝以下步驟進(jìn)行。使用扳手將外側(cè)泵體和內(nèi)測(cè)泵的中間體分開(kāi)，拆除泵體后即可看到膜片及膜片夾板。使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。使用工具或內(nèi)六角扳手打開(kāi)配氣閥總成，檢查活塞、活塞油封、助力滑塊、密封滑圈、阻力桿、阻力桿密封是否磨損。隔膜泵的工作部分主要有泵體。蘇州GrundfosPH電極和變送器

氣動(dòng)隔膜泵的工作原理：在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜動(dòng)作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出；重慶Grundfos電容物位測(cè)量隔膜泵理想流量特性主要有拋物線。

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對(duì)變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30%左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的很小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量，供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥。進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。柱塞密封漏油；檢修密封部分。貯油箱油面太低；加注新油。泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥。膜片損壞；更換膜片。轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)故障：隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊。壓力表靈；檢修或更換壓力表。隔膜泵隔膜片通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。

引起隔膜泵配件隔膜片損壞速度快的原因很多，除了正常使用過(guò)程中的橡膠老化以外，不良的保養(yǎng)和工作條件以及錯(cuò)誤的工藝流程等，都可能對(duì)隔膜造成影響，常見(jiàn)的包括維修保養(yǎng)不當(dāng)、工藝流程不符合要求以及隔膜本身的問(wèn)題等。其中維修保養(yǎng)不良造成的隔膜破裂占有很大的比例，主要原因有：(1)隔膜室排氣不及時(shí)，氣體體積隨著推進(jìn)液的壓力而變化，形成氣錘將隔膜泵隔膜打破；(2)隔膜泵使用后沒(méi)有及時(shí)清洗，隔膜片殘留液體結(jié)塊或者腐蝕造成加速損壞；(3)介質(zhì)雜質(zhì)過(guò)多或者有較長(zhǎng)纖維，將管道堵塞，導(dǎo)致整泵不能正?；顒?dòng)，造成隔膜腔不能正常補(bǔ)、排介質(zhì)，導(dǎo)致隔膜片兩側(cè)受力不均勻，發(fā)生破裂。隔膜泵的工作部分主要有液缸。四川格蘭富電磁流量計(jì)

隔膜泵設(shè)備系統(tǒng)，由一個(gè)或多個(gè)雙側(cè)泵而組成。蘇州GrundfosPH電極和變送器

在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮:耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門(mén)。介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。蘇州GrundfosPH電極和變送器