離心泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜，柜頂為半球形突起，柜內(nèi)中部裝置一段吸上管，其管口低于筒身高度，柜身下部出口與水泵吸水管連接。水柜在使用前，從充水口將水柜充滿水，然后封閉充水口。啟動水泵運行，瞬間水泵將水柜內(nèi)的水抽走，水位逐漸下降，容積逐漸增大，形成真空狀態(tài)，產(chǎn)生吸力，從而把吸水池的水吸到水柜中來，水泵繼續(xù)運行，水就源源不斷地被抽送出去。利用發(fā)動機排氣抽真空充水法把小型發(fā)動機的消聲器卸下來，裝上特制的廢氣引水裝置，利用發(fā)動機工作過程中排出的廢氣，抽走水泵中的空氣，使水泵產(chǎn)生一定的真空度。操作時，先起動發(fā)動機，然后把廢氣引水裝置的手把向下壓緊，關(guān)閉廢氣排出口，從發(fā)動機排出的廢氣，經(jīng)由廢氣噴射嘴排出，由于廢氣射流速度大，壓力低，因而產(chǎn)生吸出作用。E+H的解決方案提高了測量響應(yīng)速度。杭州Endress+Hauser數(shù)字式ORP電極Memosens CPS42E

容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運動的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應(yīng)的消減脈動措施；杭州Endress+Hauser數(shù)字式ORP電極Memosens CPS42EE+H的超聲波流量計適用于多種流體。

不銹鋼潛水泵的臺數(shù)選擇：對正常運轉(zhuǎn)的不銹鋼潛水泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，(指揚程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用。對某些大型不銹鋼潛水泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵。b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較大的(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。E+H的儀表支持多種遠程控制方式。

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中間有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。性能參數(shù)：主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。E+H的解決方案提升了過程透明度。杭州Endress+Hauser數(shù)字式ORP電極Memosens CPS42E

E+H的傳感器在建筑行業(yè)中確保安全運行。杭州Endress+Hauser數(shù)字式ORP電極Memosens CPS42E

離心泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。杭州Endress+Hauser數(shù)字式ORP電極Memosens CPS42E