磁系的半徑：磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大（即筒徑加大），選別工作區(qū)相應(yīng)的加長，在磁系內(nèi)可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，磁選機處理能力的提高幅度很***，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。磁系的極數(shù)：磁選機磁系的極數(shù)和它的結(jié)構(gòu)與用途有關(guān)。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點正確選用除鐵器型號。黃浦區(qū)品牌除鐵器特點

永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。黃浦區(qū)品牌除鐵器特點在維修，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修。

自冷式電磁自卸除鐵器自冷式電磁除鐵器永磁筒式磁選機懸掛油冷式電磁除鐵器懸掛冷風式電磁除鐵器手動永磁除鐵器起重電磁鐵鎧裝式永磁自卸除鐵器干式自卸電磁除鐵器設(shè)備的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應(yīng)該盡可能的小，因為距離越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外**重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，磁場附近的鐵建對于除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。

線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面： [1]在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈。

除鐵（也稱磁先，即磁場分選）是基于被分離物料中不同組分的磁性差異，采用不同類型的除鐵機將物料中不同磁性組分分離的選礦方法。磁鐵的磁力所作用的周圍空間稱為磁場。表示磁場強弱的物理量稱為磁場強度，常用符號H 表示，單位是A/m 。礦物磁性差異是磁選的依據(jù)。礦物的磁性可以測出，根據(jù)其磁性強弱程度可把礦物分為三類：強磁性礦物、弱磁性礦物、非磁性礦物。在除鐵機的磁場中，強磁性礦物所受磁力比較大，弱磁性礦物所受磁力較小，非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度。靜安區(qū)常規(guī)除鐵器現(xiàn)價

6、安裝、運行、維護簡便。黃浦區(qū)品牌除鐵器特點

當顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達到連續(xù)自動除鐵的目的。1、高性能釹鐵硼做磁源，磁性強，不易退磁。2、兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動糾偏功能，密封性好，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。3、控制部分可以皮帶機連鎖，可實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。黃浦區(qū)品牌除鐵器特點

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