鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘液干燥成固體，收集后送堆場填埋;如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。工業(yè)蒸發(fā)器配備了精密的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度、壓力和流量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。湖南蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

效蒸發(fā)系統(tǒng)多效蒸發(fā)(MEE)是基于蒸汽的梯級(jí)利用將幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來操作，以提高熱能利用效率。多效蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水預(yù)處理簡單；應(yīng)用較靈活，既可以單獨(dú)使用，也可以與其它方法聯(lián)合使用；系統(tǒng)操作安全可靠。多效蒸發(fā)器常用作提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果明顯，大范圍適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。需要蒸發(fā)設(shè)備，請聯(lián)系無錫朗盼環(huán)境。浙江低溫刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)器的能耗與其設(shè)計(jì)和運(yùn)行密切相關(guān)，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作條件能夠降低能耗，提高設(shè)備的能效。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài)，真空度約為-95%~-97%,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃，溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過作用于冷媒，在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到低，達(dá)到節(jié)能的目的。

蒸發(fā)器材質(zhì)應(yīng)該如何選擇？

回答：蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼。氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，極次是普通不銹鋼。非換熱設(shè)備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304，炭鋼。非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。 蒸發(fā)器可以將廢水中的水分蒸發(fā)掉，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。

低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣，越來越受加工企業(yè)歡迎?？蓮V泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理，污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將廢水放入一個(gè)桶中，原桶達(dá)到中間水位后，水自動(dòng)進(jìn)入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到33℃左右，廢水開始蒸發(fā)。然后通過蒸發(fā)濃縮過程，濃縮液開始排出。由蒸發(fā)罐加壓，濃縮液壓入濃縮罐。蒸發(fā)器的原理是什么？浙江低溫刮板蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)需考慮制冷劑的特性，如沸點(diǎn)、壓力、熱容等，以及設(shè)備的操作條件，以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。湖南蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？

從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的，而是性價(jià)比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性；實(shí)際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 湖南蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)