軟磁鐵氧體材料是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一種非常重要的基礎(chǔ)功能材料,廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中,例如:通信設(shè)備,家用電器,計(jì)算機(jī),汽車等。近年來(lái),電子產(chǎn)品向輕、薄、短、小方向的發(fā)展,對(duì)軟磁鐵氧體材料的性能提出了更高的要求,其中高磁導(dǎo)率錳鋅材料是隨著市場(chǎng)發(fā)展變化特別快,市場(chǎng)前景比較好的材料之一。高磁導(dǎo)率錳鋅鐵氧體材料主要用于電子電路寬帶變壓器,綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)(ISDN)、局域網(wǎng)(LAN)、寬域網(wǎng)(WAN)、背景照明等領(lǐng)域的脈沖變壓器,抗電磁波濾波器等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域的磁芯基本上是在弱場(chǎng)下工作,這時(shí)材料的高磁導(dǎo)率就會(huì)顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。材料的磁導(dǎo)率較高時(shí),較少的線圈匝數(shù)就可以獲得需求的電感量,進(jìn)而有效地降低線圈的直流電阻及由其引起的損耗。使用磁導(dǎo)率高的材料能明顯減小變壓器的體積,有利于器件和系統(tǒng)的小型化、輕量化。這些特點(diǎn)順應(yīng)了電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì),目前其產(chǎn)量已占全部軟磁鐵氧體總產(chǎn)量的25%以上。隨著通信、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,其市場(chǎng)需求以年均20%以上的速度高速增長(zhǎng)。因此,國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)對(duì)高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體的研究都非常重視,研究成果不斷涌現(xiàn)。材料研究進(jìn)展早期高導(dǎo)材料的發(fā)展只是片面追求高磁導(dǎo)率和一定的居里溫度。鐵氧體磁性的主要特點(diǎn)是電阻率遠(yuǎn)大于金屬磁性材料,這壓抑了渦流的產(chǎn)生,使鐵氧體磁性能應(yīng)用于高頻領(lǐng)域。強(qiáng)力鐵氧體生產(chǎn)廠家
在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過(guò)程中,由于特定因素的影響,在細(xì)磨料漿的表面會(huì)形成一層白色沉積物,這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后,產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磨削后,加工面也會(huì)出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì),且通常不會(huì)被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷,在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況,給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的,我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢?料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性,當(dāng)pH值小于9時(shí),毛坯燒制后則不會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑,此時(shí)外觀缺陷可以忽略,當(dāng)pH值大于11時(shí),問(wèn)題會(huì)比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量,避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性能下降。山東磁鋼鐵氧體磁鋼近年來(lái),鐵氧體材料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在國(guó)外又有了更大的發(fā)展。
對(duì)于我們常見的鐵氧體,錳鋅鐵氧體材料主要分為:①高頻低功耗鐵氧體(又稱功率鐵氧體,初始磁導(dǎo)率通常小于5000,多數(shù)在2000左右)和②高磁導(dǎo)率即高μi(初始磁導(dǎo)率)鐵氧體兩類;鎳鋅鐵氧體材料,主要應(yīng)用在高頻場(chǎng)合。但無(wú)論那種材料,通常,制作變壓器的磁芯材料,要求有較高的(初始)磁導(dǎo)率,這樣可以容易得到較大的電感量,從而減小勵(lì)磁電流,減小變壓器存儲(chǔ)能量;制作功率電感的磁芯材料,我們都知道單位體積存儲(chǔ)能量要求,磁導(dǎo)率越大,磁芯材料本身存儲(chǔ)能量就越低,所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料,典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯:①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是制作電感的獨(dú)具條件,我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性(DCBias),比如高磁導(dǎo)率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料,只不過(guò)我們開一些氣隙來(lái)“稀釋”磁導(dǎo)率得到合適的有效磁導(dǎo)率“ue”。
碾碎后的材料結(jié)構(gòu)特性:在經(jīng)過(guò)磁片貼合包邊碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料已經(jīng)為卷材復(fù)合材料,其之前的材料結(jié)構(gòu)特性已經(jīng)隨著多種材料的復(fù)合后而改變,到經(jīng)過(guò)碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料其主要特點(diǎn)為:組成部分:碾碎后均勻分布在單雙面膠之間的鐵氧體碎片上下兩層分別為單面膠和雙面膠,表層分別為保護(hù)膜和離型膜材料組成的五層結(jié)構(gòu)的鐵氧體復(fù)合材料。材料結(jié)構(gòu):5層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,其結(jié)構(gòu)由上到下依次為:離型膜、雙面膠、鐵氧體碎片、單面膠、保護(hù)膜5層。材料特性:由于為鐵氧體材料夾層的原因,其材料為具備一定厚度的鐵氧體復(fù)合材料,四周薄,中間厚,具備一定的硬度,表面?zhèn)裙饽軌蚩吹借F氧體碾碎的碎裂紋路。材料由于鐵氧體等間距的復(fù)合,材料厚薄呈現(xiàn)規(guī)律性變化,因?yàn)閱坞p面膠為黑膠帶,該材料的定位沖切需要進(jìn)行電磁感應(yīng)追位沖切。包裝方式:?jiǎn)坞p面膠包裹的復(fù)合材料,卷材形式包裝。出貨方式:卷材出貨。加工要求:進(jìn)行定位切片和模切。前道工藝:材料抓取、復(fù)合、碾碎。后道工藝:定位、指定形狀的沖切、SMT貼片。加工難點(diǎn):定位模切,如何有效精確的追位沖切。沖切無(wú)毛刺、無(wú)掉片的現(xiàn)象產(chǎn)生。鐵氧體材料性能的好壞,雖然與原料、配方、成型和燒結(jié)等四個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān),也是鐵氧體工藝原理重點(diǎn)研究的問(wèn)題。
鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時(shí)見到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后,殘留磁場(chǎng)的強(qiáng)度很高,并可以長(zhǎng)時(shí)間保持殘留磁場(chǎng)。通常用作永久磁鐵材料。例如:揚(yáng)聲器磁鐵。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物(例如:氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等)配制燒結(jié)而成。之所以稱之為軟磁,是因?yàn)楫?dāng)充磁磁場(chǎng)消失后,殘留磁場(chǎng)很小或幾乎沒有。通常用作扼流圈,或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個(gè)互相垂直的直流磁場(chǎng)和電磁波磁場(chǎng)的作用下,平面偏振的電磁波在材料內(nèi)部按一定方向的傳播過(guò)程中,其偏振面會(huì)不斷繞傳播方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。旋磁鐵氧體已廣泛應(yīng)用于微波通信領(lǐng)域。按照晶體類型分,旋磁鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型(六角型)鐵氧體。與其他永磁磁鐵相比,鐵氧體磁鐵堅(jiān)硬且脆,磁能較低。湖北磁鐵鐵氧體尺寸
永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時(shí)見到的黑色小磁鐵。強(qiáng)力鐵氧體生產(chǎn)廠家
中國(guó)一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的天然鐵氧體,即磁鐵礦(Fe3O4),中國(guó)所發(fā)明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀(jì)30年代無(wú)線電技術(shù)的發(fā)展,迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低,不能滿足這一要求。1933年日本東京工業(yè)大學(xué)首先創(chuàng)制出含鈷鐵氧體的永磁材料,當(dāng)時(shí)被稱為OP磁石。30~40年代,法國(guó)、日本、德國(guó)、荷蘭等國(guó)相繼開展了鐵氧體的研究工作,其中荷蘭菲利浦實(shí)驗(yàn)室物理學(xué)家,于1946年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1952年,該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由于這類磁性化合物的晶體結(jié)構(gòu)與天然礦物石榴石相同,故將其稱之為石榴石結(jié)構(gòu)鐵氧體。迄今為止,除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結(jié)構(gòu)的鐵氧體材料以外,從結(jié)晶化學(xué)的觀點(diǎn)看,均未超出上述三種類型的晶體構(gòu)造。所做的工作多數(shù)是為了適合新的用途而進(jìn)行改性和深入的研究。強(qiáng)力鐵氧體生產(chǎn)廠家
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