較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，碳化硅晶須的改性：將碳化硅晶須先置于稀土溶液中活化20-30min，隨后再與納米粉體置于高壓釜中，加入無水乙醇，攪拌20-30min，攪拌轉(zhuǎn)速為220-250r/min，高壓釜的壓力為20-30min，隨后再離心、干燥，再研磨過100-200目；步驟二，強(qiáng)度助劑的制備：將sc粉先加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理，熔煉至完全熔化，隨后再加入sc粉總量5％的ce粉，繼續(xù)熔煉20-30min，隨后再加入sc粉總量3％的燒結(jié)助劑，然后再冷卻成型，即得強(qiáng)度助劑；步驟三，基料的配制：將40-50份fe2o3、20-30份mno、10-20份zno、3-7粉sio2、1-5份baco3先預(yù)混，預(yù)混轉(zhuǎn)速為300-400r/min，預(yù)混時(shí)間為25-35min，隨后先在1000-1200℃燒結(jié)1-2h，然后冷卻成型，得到基料；步驟四，基材制備：將步驟一改性的碳化硅晶須先加入到壓制模具中，然后再加入基料，隨后再加入步驟一改性的碳化硅晶須，進(jìn)行逐層鋪墊，每層厚度為1-2mm。可以根據(jù)鐵氧體磁性材料的用途和品種，把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。湖南注塑鐵氧體磁材

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場中可以反復(fù)磁化，當(dāng)外電場去掉以后獲得的磁性便會(huì)全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產(chǎn)，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態(tài)軟磁合金、超微晶軟磁合金?，F(xiàn)有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強(qiáng)度性能，但材料的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能因?yàn)椴牧系幕祀s變差，因而需要進(jìn)一步改進(jìn)處理。現(xiàn)有中國專利文獻(xiàn)公開號(hào)cna公開了一種較高的強(qiáng)度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發(fā)明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結(jié)、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結(jié)等步驟制成，該材料采用多種原料復(fù)合而成，原料混雜易導(dǎo)致材料的磁導(dǎo)料、磁通密度變差。湖南瓦型鐵氧體尺寸鐵氧體材料的燒結(jié)溫度，一般約為1000~1400℃。

鐵氧體（ferrites）鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結(jié)而成。它的相對(duì)磁導(dǎo)率可高達(dá)幾千，電阻率是金屬的1011渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產(chǎn)過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物。性質(zhì)屬于半導(dǎo)體，通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會(huì)形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過磨削后，加工面也會(huì)出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會(huì)被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來損失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時(shí)，毛坯燒制后則不會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑，此時(shí)外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時(shí)，問題會(huì)比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性能下降。永磁鐵氧體是由陶瓷技術(shù)制成的，也稱為硬鐵氧體。一旦被磁化，它就能保持恒定的磁性。

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明先配制基料，再完成基材的制備，基材通過改性碳化硅晶須將基料層包覆，不只不會(huì)造成原料的混雜。同時(shí)也不會(huì)干擾到基體的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能，此外碳化硅晶須具有耐磨、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)，又因似玉米須狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在材料上，須狀結(jié)構(gòu)分布在基體中，不只提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等性能，同時(shí)可提高斷口脆性斷裂性能，碳化硅晶須經(jīng)過納米粉體改性后提高基材本身的磁導(dǎo)料等性能，結(jié)尾再經(jīng)過強(qiáng)度助劑的刻蝕，從而使整體上的強(qiáng)度性能得到改善。本發(fā)明強(qiáng)度助劑中添加的sc在燒結(jié)過程中能夠促進(jìn)次生α相由細(xì)小針狀變成棒狀，從而將材料的抗裂紋形成，強(qiáng)度可突出提高，添加的ce可細(xì)化晶粒尺寸，同時(shí)促進(jìn)次生α相較叉排列，與sc具有協(xié)同作用，具有突出的增強(qiáng)作用，此外加入的mg-cr3c2復(fù)合型燒結(jié)助劑，降低燒結(jié)溫度，提高低溫?zé)Y(jié)致密度，進(jìn)而進(jìn)一步改善材料的強(qiáng)度性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。山東注塑鐵氧體電機(jī)

在鐵氧體磁鐵生產(chǎn)中，化學(xué)成分良好原材料受物理性能影響，有時(shí)未必能獲得性能及微觀結(jié)構(gòu)良好的鐵氧體磁鐵。湖南注塑鐵氧體磁材

錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體的簡易區(qū)分法：目測法由于錳鋅鐵氧體MXO一般磁導(dǎo)率μ比較高，晶粒較大，結(jié)構(gòu)也比較緊密，常呈黑色。而鎳鋅鐵氧體NXO一般磁導(dǎo)率μ比較低，晶粒細(xì)而小，并且是多孔結(jié)構(gòu)，常呈棕色，特別是在生產(chǎn)過程中燒結(jié)溫度比較低時(shí)尤為突出。根據(jù)這些特點(diǎn)，我們可用目測法來區(qū)分。①在光線比較亮的地方，如果看到鐵氧體的顏色發(fā)黑、有較耀眼的亮結(jié)晶，此磁芯為錳鋅鐵氧體；如果看到鐵氧體帶棕色、光澤暗淡、晶粒不耀眼，此磁芯為鎳鋅鐵氧體。目測法是一種比較粗略的方法，經(jīng)過一定實(shí)踐也是可以掌握的。目測的方法比較好是準(zhǔn)備一個(gè)普通的放大鏡，如果有幾個(gè)元件就更好，以便比較。在白天光線較亮的情況下，用放大鏡進(jìn)行觀察，如果鐵氧體帶棕色，且光澤暗淡；晶粒不耀眼，那么此磁性元件即為鎳鋅鐵氧體。如果看到鐵氧體的顏色發(fā)黑，有較耀眼的亮結(jié)晶，那么此磁性元件為錳鋅鐵氧體。如果幾個(gè)元件同一品種，無法分辨時(shí)，可以與家中收音機(jī)中的中波磁棒比較一下，就容易分辨了。值得注意的是這方法在燈光下不難分辨，比較好白天在室外進(jìn)行觀察。②水磨法根據(jù)目測法的原理，錳鋅鐵氧體呈黑色，鎳鋅鐵氧體里棕色，就可以采用水磨法來識(shí)別。方法是將磁性元件的某一端面。湖南注塑鐵氧體磁材

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