鐵氧體對紋波和噪聲減少：如果電路板走線的阻抗不足以作為阻性元件構(gòu)成低通濾波器，可用一個小鐵氧體磁珠來增加阻抗，改善對噪聲的控制。使用鐵氧體磁珠可以把輸入紋波衰減近似為鋸齒波，并可把它降低為基頻成分。利用鐵氧體磁珠的直流阻抗(Rb)和濾波電容(Cf)可以確定轉(zhuǎn)折頻率和在相應(yīng)開關(guān)頻率下的紋波衰減。高頻噪聲的衰減要求測試在輸入高頻噪聲的共振頻率下鐵氧體磁珠的阻抗。通常高頻噪聲出現(xiàn)在約400MHz時，而圖7中在400MHz下鐵氧體磁珠的阻抗約140Ω。從圖4可知，濾波電容器在400MHz時相應(yīng)的阻抗約為1Ω并且呈感性。這樣，利用該網(wǎng)絡(luò)就可以大概計算出在400MHz時的衰減鐵氧體磁珠有一個很小的直流阻抗，使它通過直流電流對系統(tǒng)的效率有很小的影響。它還在變換器出現(xiàn)高頻噪聲的頻帶內(nèi)擁有很大的阻抗。從曲線中可以看出，頻率在200MHz以上時阻抗大于100Ω。在應(yīng)用了鐵氧體磁珠的例子中，有500mA的額定電流和Ω的直流阻抗，這就使附加器件的損耗可以降到比較低。當(dāng)降壓型變換器與其它電路擁有共同的輸入電壓時，降壓型變換器的輸入噪聲完全可以干擾其它裝置。簡單濾波方式可以用來降低輸入噪聲，改善電路的特性。在大多數(shù)情況下，共同輸入電壓的電路用陶瓷電容器就可以了。鐵氧體是常見的永磁材料之一。安徽鐵氧體生產(chǎn)廠家

鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點主要存在哪個幾個方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來料為塊狀，需要進行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時，無內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進行雙面膠貼合后進行碾碎作業(yè)，要求碾碎無刮花，且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復(fù)合多層后進行模切深加工。湖南永磁鐵氧體生產(chǎn)廠家目前尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型鐵氧體研究較多，應(yīng)用也較廣。

軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產(chǎn)。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量相對更大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10歐姆/米，一般在100kHZ以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104歐姆/米，在100kHz～10兆赫的無線電頻段的損耗小，多用在無線電用天線線圈、無線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圓形等。在應(yīng)用上很方便。由于軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導(dǎo)率，粉末冶金方法又適宜于大批量生產(chǎn)，因此成本低，又因為是燒結(jié)物硬度大、對應(yīng)力不敏感，在應(yīng)用上很方便。而且磁導(dǎo)率隨頻率的變化特性穩(wěn)定，在150kHz以下基本保持不變。隨著軟磁鐵氧體的出現(xiàn)，磁粉芯的生產(chǎn)很大程度減少了，很多原來使用磁粉芯的地方均被軟磁鐵氧體所代替。國內(nèi)外鐵氧體的生產(chǎn)廠家很多，在此只以美國的Magnetics公司生產(chǎn)的Mn-Zn鐵氧體為例介紹其應(yīng)用狀況。分為三類基本材料：電信用基本材料、寬帶及EMI材料、功率型材料。電信用鐵氧體的磁導(dǎo)率從750～2300,具有低損耗因子、***因素Q、穩(wěn)定的磁導(dǎo)率隨溫度/時間關(guān)系。

鐵氧體和釹磁鐵各有不同的好處。鐵氧體磁體易磁化。它們非常耐腐蝕，一般不需要額外的涂層進行防腐。它們能抵抗外界磁場的消磁。它們比天然磁鐵強，盡管許多其他類型的磁鐵比它們強。它們相對便宜。釹磁鐵是所有永磁體中特別強大的。一塊釹磁鐵比同等大小的任何其他類型的磁鐵都能舉起更多的東西。它們極耐外界磁場的退磁。各自的缺點鐵氧體和釹磁鐵也有不同的缺點。鐵氧體磁體非常脆弱，很容易破碎。它們不能用在承受很大壓力或彎曲的機械上。如果暴露在高溫下(超過480華氏度)，它們就會被消磁。它們只有中等強度的磁場，不適合需要強磁場的應(yīng)用。釹磁鐵相對來說比鐵氧體磁鐵貴。它們很容易生銹，必須采取額外的措施來保護它們不受腐蝕。釹磁鐵也非常脆弱，在壓力下會破裂。如果暴露在175到480華氏度以上(具體取決于使用的合金)，它們就會失去磁性。鐵氧體性質(zhì)屬于半導(dǎo)體，通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用，其與金屬或合金磁性材料之間重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。

鐵氧體對稀土磁體熱應(yīng)力的相對電阻磁體在加熱到一定溫度(即Tmax)后會開始失去強度，因此不應(yīng)在該溫度以外操作。然而，當(dāng)冷卻到Tmax以下時，它們將重新獲得力量。鐵氧體磁體的Tmax為300攝氏度，SmCo磁體的Tmax為300攝氏度，釹鐵硼磁體的Tmax為150攝氏度。如果磁鐵被加熱的溫度遠遠超過Tmax，它會以在被稱為Tcurie的溫度下被退磁為結(jié)尾。當(dāng)磁鐵加熱到特居里以外的地方時，一旦冷卻就無法恢復(fù)。鐵氧體磁體的t居里值為460攝氏度，SmCo的t居里值為750攝氏度，釹鐵硼的t居里值為310攝氏度。鐵氧體與稀土磁體的相對耐久性磁鐵除了能抵抗熱應(yīng)力外，還能抵抗其他應(yīng)力。釹鐵硼磁鐵易碎，難以加工。它們也很容易腐蝕。SmCo磁體的脆性稍低，也難以加工，但耐腐蝕性高。SmCo磁體也是**昂貴的磁體類型。鐵氧體磁體比SmCo和釹鐵硼磁體成本低，具有良好的抗退磁和耐腐蝕性能。鐵氧體材料的分類非常的多，常見的都是有十?dāng)?shù)種，比如說是錳鋅鐵氧體材料、鎳鋅鐵氧體材料等等。江蘇磁鋼鐵氧體磁鋼

鐵氧體磁性的主要特點是電阻率遠大于金屬磁性材料，這壓抑了渦流的產(chǎn)生，使鐵氧體磁性能應(yīng)用于高頻領(lǐng)域。安徽鐵氧體生產(chǎn)廠家

鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質(zhì)又是具有電吸收的電介質(zhì)是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機理不同由于其磁化弛豫過程的機理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強度;增大阻抗系數(shù);減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實現(xiàn)對材料吸收波段的控制，在實際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。安徽鐵氧體生產(chǎn)廠家

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