SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環(huán)境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。日本東宇機電致力于提供氮氣發(fā)生器，有需求可以來電購買氮氣發(fā)生器！理研進口氮氣發(fā)生器排名

液質聯(lián)用儀屬于高單價，高精密度的儀器，儀器內部多為精密元件及貴金屬。各式樣的樣品處理中，本就很容易污染質譜。而用戶缺乏關注的氮氣也是可謂是質譜儀的隱形 。氮氣中的不純物含量、水氣含量，皆會造成質譜的貴金屬磨損、影響樣品的離子化效率，影響儀器的靈敏度以及實驗的重復性效果。因此采用液質使用的氮氣發(fā)生器，較好采用可產生到99.999%的PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發(fā)生器。雖然液質純度就需要97-99%及足夠，但是膜式氮氣發(fā)生器很難良好的維持在97-99%的純度，而PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發(fā)生器可輕松維持在97-99%的純度，因此可良好的避免液質受到不純的氣體污染。理研進口氮氣發(fā)生器排名氮氣發(fā)生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選。

空氣中有78%是氮氣，因此氮氣設備的應用中，氮氣的純度是多少，就是非常重要的指標。如何知道氮氣純度的檢測方法，主要以含氧分析儀檢測氣體內含有的氧濃度后，反推氮氣純度為主。目前氮氣發(fā)生器中采用的偵測氧濃度的分析儀主要有兩種原理:電化學及氧化鋯。氧化鋯是具有離子導電性質的陶瓷固體，氧化鋯傳感器式氧分析儀主要優(yōu)點是精確度較高，可監(jiān)測微量氧濃度，定期校準即可，但是價格較高。電化學的優(yōu)點是價格較低，但是原電池的特性關系，屬于耗材，無論使否有使用，原電池都會退化，每年需更換一次。

日本東宇算是氮氣發(fā)生器(制氮機)業(yè)界較早進入的公司。對于氮氣各方面的應用領域較熟悉。該公司生產膜式及分子篩式制氮機，工廠在日本京都，日本老師傅已鉆研制氮機30年。東宇的制氮機可以說算是業(yè)界品質較好的制氮機，后續(xù)維保費用相對較低，故障率也低。但是相對的東宇的價格也是業(yè)界比較高的。如果預算比較充足的話是可以考慮一下東宇的。如果預算比較不足，可以考慮國產也有不少廠家品牌，但是當然氮氣的純度品質以及功能性就會稍微簡單一些。氮氣發(fā)生器，就選日本東宇機電，有需要可以聯(lián)系我司哦！

激光切割主要使用的輔助氣體有氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割時，氧氣參與燃燒，斷面可能會較粗糙，且氧化反應增大的熱影響區(qū)，切割質量相對氮氣切割會較差，可能出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質問題。氮氣切割中，氮氣的惰氣可避免過多的氧化反應，熔點區(qū)域溫度相對氧切割較低; 加上氮氣的冷卻保護作用，反應較平穩(wěn)均勻，切割斷面較為光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。氧氣切割主要應用于碳鋼。氮氣切割適合鋁、黃銅、不銹鋼等。激光切割因為是高溫反應，需要極高的氮氣純度99.999%以上，目前國內技術需要加碳或加氫純化; 日本東宇的制氮機可不經過純化器，即可直接達到符合使用要求的99.999%高純氮氣。氮氣發(fā)生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！理研進口氮氣發(fā)生器排名

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日本東宇的變壓吸附PSA分子篩全系列氮氣發(fā)生器皆可達到99.9995%的超高純度，不需外接任何純化裝置。氮氣吸附過程采用良好品質的分子篩以及特殊的TOU高密度充填技術，即使使用20年，分子篩也不會有粉化磨耗的問題，不需二次充填或更換，節(jié)省后續(xù)維保費用，并且可良好的避免產線或儀器被污染。東宇氮氣發(fā)生器的免排水功能，可減少實驗人員的負擔，避免水溢出、或者水桶被踢倒等等問題，是協(xié)助實驗順暢進行以及減少實驗室負擔的良好選擇!理研進口氮氣發(fā)生器排名